| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
|---|---|
| Hàng hiệu: | Torich |
| Chứng nhận: | ISO9001 |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 tấn |
| Giá bán: | USD1000-5000 |
| chi tiết đóng gói: | ĐÓNG GỖ |
| Thời gian giao hàng: | 20-30 |
| Điều khoản thanh toán: | L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, Western Union |
| Khả năng cung cấp: | 500000 Tấn mỗi năm |
| Loại: | Liền mạch | Vật tư: | SS201 / 301 / 304/316 |
|---|---|---|---|
| Kĩ thuật: | Cán nguội cán nóng | từ khóa: | Sipe thép không gỉ |
| Điểm nổi bật: | ống thép không gỉ tròn 316,ống thép không gỉ tròn torich,ống tròn thép không gỉ 316 |
||
Thép không gỉ cấp 316 Ống thép không gỉ
Phân loại ống thép không gỉ: ống thép không gỉ liền mạch và không gỉ
thép hàn thép ống (ống thép liền mạch) là hai loại cơ bản.Dựa theo
hình dạng đường kính ngoài của ống thép nó có thể được chia thành ống tròn và đặc biệt-
ống định hình.Ống thép tròn được sử dụng rộng rãi, nhưng có cũng là một số hình dạng đặc biệt
ống thép chẳng hạn như hình vuông, hình chữ nhật, hình bán nguyệt, hình lục giác, cạnh đều tam giác và bát giác.
| Nguồn gốc | ZHEJIANG Trung Quốc |
| Nhãn hiệu | ĐỂ GIÀU |
| Vật tư | Chương 316 |
| Kỹ thuật | Cán nguội |
| MOQ | 1Ton |
| OD | 200 mm |
| Lòng khoan dung | ± 1% |
Phạm vi ứng dụng của ống thép không gỉ:
Nó được sử dụng rộng rãi trong các đường ống truyền tải công nghiệp và các bộ phận kết cấu cơ khí như dầu khí,
công nghiệp hóa chất, chữa bệnh, thực phẩm, công nghiệp nhẹ, máy móc, dụng cụ.
Quy trình sản xuất ống thép không gỉ chủ yếu như sau:
1. Đặt hàng băng: nó là nguyên liệu thô của dải thép trước khi xử lý.Nhà máy thép
cung cấp theo nhu cầu của khách hàng.
2. Cán lịch: ấn tấm cuốn như cuốn mì bằng cuốn lịch để biết rằng
độ dày của tấm cuộn giống như độ dày của ống yêu cầu.
Một tấm cuộn chỉ có thể được ép đến một độ dày.
3. Ủ: sau khi gia công, sự phân bố vật chất của cuộn dây không đồng đều, vật lý
đặc tính không đạt tiêu chuẩn, và độ dẻo dai không đủ nên cần phải
ủ - đi qua lò nung với nhiệt độ cao 1000 ℃ một lần nữa để phục hồi
đặc tính thép không gỉ bình thường của nó.
4. Rạch: rạch được thực hiện theo đường kính ngoài của ống được
được sản xuất, và tấm lớn được chia thành các chiều rộng khác nhau.
5. Tạo ống: đưa dải thép có dải bột vào máy tạo ống
với các khuôn có đường kính ống khác nhau để sản xuất, cuộn nó thành các hình dạng tương ứng, và sau đó hàn nó.
6. Đánh bóng: sau khi ống được hàn và tạo hình, bề mặt được đánh bóng bằng máy đánh bóng.
Bề mặt ban đầu bị đen được đánh bóng bằng máy đánh bóng có trang bị sáp, bánh xe gai
và bánh xe bằng vải rồi đánh bóng thành màu sáng bạc.
