Nguồn gốc: | Trung Quốc |
---|---|
Hàng hiệu: | Torich |
Chứng nhận: | ISO 9001:2008 , TS16949 |
Số mô hình: | EN10219-2 |
Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 5 tấn |
Giá bán: | USD600-1100per ton |
chi tiết đóng gói: | Bảo vệ chống gỉ Trong các gói có đóng gói đi biển |
Thời gian giao hàng: | 30 ~ 40 ngày |
Điều khoản thanh toán: | L/C, T/T |
Khả năng cung cấp: | 6000 tấn / tháng |
Tên sản phẩm:: | Ống thép hàn | Tiêu chuẩn:: | EN10219-2 |
---|---|---|---|
Vật chất: | Thép không hợp kim, hạt mịn | hình dạng: | Hình tròn, hình chữ nhật, hình vuông |
Điểm nổi bật: | welded steel pipe,welding steel tubing |
EN10219-1 EN10219-2 Phần rỗng kết cấu dạng hàn được hàn nguội của thép không hợp kim và hạt mịn
Phần 1: Điều kiện giao hàng kỹ thuật
Phần 2: Dung sai, kích thước và tính chất cắt
Kết cấu quá trình sản xuất phần rỗng:
Phần rỗng kết cấu được sản xuất bằng hàn điện hoặc hàn hồ quang chìm mà không cần xử lý nhiệt tiếp theo. Các phần rỗng được sản xuất bởi một quá trình liên tục sẽ không bao gồm các mối hàn được sử dụng để nối các chiều dài của dải trước khi hình thành phần rỗng, ngoại trừ đối với các phần rỗng hàn hồ quang chìm (SAW), các mối hàn này phải được phép khi thử nghiệm theo với 9.4.3.0 EN10219-1, EN10291-2.
Điều kiện giao hàng:
Các phần rỗng được phân phối lạnh hình thành mà không cần xử lý nhiệt tiếp theo ngoại trừ đường hàn có thể trong điều kiện hàn hoặc xử lý nhiệt
GHI CHÚ: Đối với các phần rỗng SAW có đường kính ngoài 508 mm, có thể cần phải thực hiện thao tác tạo hình ấm, không ảnh hưởng đến các tính chất cơ học, để đáp ứng các yêu cầu về dung sai ngoài vòng.
Sự phù hợp cho mạ kẽm nhúng nóng:
Các sản phẩm phù hợp cho mạ kẽm nhúng nóng.
BẢNG 1 Dung sai
Ký hiệu | Đơn vị | Định nghĩa |
B | mm | Chiều dài danh nghĩa của cạnh của phần rỗng vuông. Chiều dài của cạnh ngắn hơn của phần rỗng hình chữ nhật |
C1 / C2 | mm | Chiều dài của khu vực góc của một phần rỗng hình vuông hoặc hình chữ nhật |
Dmax / Dmin | mm | Đường kính ngoài tối đa và tối thiểu của một phần rỗng tròn được đo trong cùng một mặt phẳng |
H | mm | Chiều dài danh nghĩa của mặt dài hơn của một phần rỗng hình chữ nhật |
M | Kg / m | Khối lượng trên mỗi đơn vị chiều dài |
T | mm | Độ dày danh nghĩa |
Ôi | % | Ra khỏi tròn |
T | mm | Độ dày danh nghĩa |
V | mm | Tổng số đo xoắn |
BẢNG 2 dung sai
Đặc điểm | Phần rỗng tròn | Phần rỗng hình vuông và hình chữ nhật | |
Kích thước bên ngoài (D, B và H) | ± 1% với tối thiểu là ± 0,5mm và tối đa là ± 10 mm | Kích thước chiều dài (mm) | Lòng khoan dung |
H, B 100 100≤H, B≤200 H, B 200 | ± 1% với tối thiểu là ± 0,5mm ± 0,8% ± 0,6% | ||
Độ dày (T) | Đối với D≤406,4mm: T≤5mm ± 10% T > 5 mm ± 0,50mm Đối với D > 406,4mm: ± 10% với tối đa là 2 mm | T≤5mm ± 10% T > 5 mm ± 0,50mm | |
Vòng ngoài (O) | 2% cho các phần rỗng có tỷ lệ đường kính và độ dày không quá 100① | Giáo dục | |
Độ lõm / lồi | Giáo dục | Tối đa 0,8% với tối thiểu 0,5mm | |
Nhận thức của bên | Giáo dục | 90 ° ± 1 ° | |
Hồ sơ góc bên ngoài | Giáo dục | Xem bảng 3 | |
Xoắn (V) | Giáo dục | Chiều dài 2 mm cộng 0,5mm / m | |
Sự thẳng thắn | 0,20% tổng chiều dài | 0,15% tổng chiều dài | |
Thánh lễ (M) | ± 6% trên chiều dài cá nhân |
Here Trong trường hợp tỷ lệ đường kính và độ dày vượt quá 100 dung sai cho độ tròn sẽ được thỏa thuận.
Dung sai về độ lồi và độ lõm độc lập với dung sai ở kích thước bên ngoài.
BẢNG 3 Hồ sơ góc bên ngoài
Độ dày T mm | Hồ sơ góc bên ngoài C1, C2 hoặc R1 mm |
T≤6 6 T≤10 10 < T | 1.6T đến 2.4T 2.0T đến 3.0T 2,4T đến 3,6T |
Các bên không cần phải tiếp tuyến với các cung góc.
BẢNG 4 Dung sai theo chiều dài
Loại chiều dài | Phạm vi tính bằng mm | Lòng khoan dung |
Độ dài ngẫu nhiên | 4000 đến 16000 với phạm vi 2000 cho mỗi mục đặt hàng | 10% các phần được cung cấp có thể dưới mức tối thiểu cho phạm vi được đặt hàng nhưng không dưới 75% mức tối thiểu của phạm vi |
Độ dài gần đúng | 0004000 | ﹢ 50mm 0 |
Chiều dài chính xác | 6000 0006000 đến 0010000 > 10000 | 5 mm 0 15mm 0 5 mm + 1mm / m 0 |
Người mua phải chỉ ra trong cuộc điều tra và đặt hàng loại chiều dài cần thiết và phạm vi chiều dài hoặc chiều dài cần thiết.
BẢNG 5 Dung sai về chiều cao của hạt hàn bên trong và bên ngoài đối với các phần rỗng hàn hồ quang chìm
Độ dày (T) | Chiều cao hạt hàn tối đa (mm) |
.214.2 .2 14.2 | 3,5 4,8 |
Mẫu sản phẩm:
CFCHS = phần rỗng hình tròn lạnh
CFRHS = phần rỗng hình vuông hoặc hình chữ nhật lạnh
Tổ chức từ thiện:
- Dung sai về kích thước và hình dạng
- Độ giãn dài
- Sức căng
- Sức mạnh năng suất
- Sức mạnh tác động
- Khả năng hàn (thành phần hóa học)
Tài liệu tham khảo tiêu chuẩn:
EN287-1, Kiểm tra trình độ thợ hàn - Hàn tổng hợp - Phần 1: Thép
EN10020-1, Vật liệu kim loại - Thử kéo - Phần 1: Phương pháp thử ở nhiệt độ môi trường
EN10020: 2000, Định nghĩa và phân loại các loại thép
EN10021: 1983, Yêu cầu giao kỹ thuật chung cho các sản phẩm thép và sắt
EN10027-1, Hệ thống chỉ định cho thép - Phần 1: Tên thép
EN10027-2, Hệ thống chỉ định cho thép - Phần 2: Hệ thống Numericl
EN10045-1, Vật liệu kim loại - Thử va chạm Charpy - Phần 1: Phương pháp thử
EN10052: 1993, Từ vựng về thuật ngữ xử lý nhiệt cho các sản phẩm kim loại màu
EN10168, Sản phẩm thép - Tài liệu kiểm tra - Danh sách thông tin và mô tả
EN10204, Sản phẩm kim loại - Các loại kiểm tra và mô tả
EN10219-2: 2006, Phần rỗng kết cấu hàn được hàn nguội bằng thép không hợp kim và hạt mịn - Phần 2: Dung sai, kích thước và tính chất cắt
EN10246-3, Thử nghiệm không phá hủy ống thép - Phần 3: Thử nghiệm dòng xoáy tự động của ống thép liền mạch và hàn (trừ hàn hồ quang chìm) để phát hiện các điểm không hoàn hảo.
EN10246-5, Thử nghiệm không phá hủy ống thép - Phần 5: Thử nghiệm rò rỉ từ trường ngoại vi hoàn toàn tự động của ống thép liền mạch và hàn (trừ hàn hồ quang chìm) để phát hiện các khiếm khuyết dọc
EN10246-8, Thử nghiệm không phá hủy ống thép - Phần 8: Kiểm tra siêu âm tự động đường nối hàn của ống thép hàn điện để phát hiện các khiếm khuyết dọc
EN10246-9, Thử nghiệm không phá hủy ống thép - Phần 9: Kiểm tra siêu âm tự động đường nối hàn của ống thép hàn hồ quang chìm để phát hiện các khuyết tật dọc và / hoặc ngang
EN10246-10, Thử nghiệm không phá hủy ống thép - Phần 10: Thử nghiệm phóng xạ đường nối hàn của ống thép hàn hồ quang hợp nhất để phát hiện sự không hoàn hảo
EN1056, Thử nghiệm không phá hủy ống thép - Trình độ và năng lực của nhân viên thử nghiệm không phá hủy cấp 1 và 2
CR 10261, Thông tin ECISS Thông tư 11 - Sắt thép - Xem xét các phương pháp phân tích hóa học có sẵn
EN10266: 2003, Ống thép, phụ kiện và phần rỗng kết cấu thép - Ký hiệu và định nghĩa của thuật ngữ để sử dụng trong tiêu chuẩn sản phẩm
EN ISO 377, Thép và sản phẩm thép - Vị trí và chuẩn bị các mẫu thử và liền mạch để thử nghiệm cơ học (ISO 377: 1997)
EN ISO 643, Thép - Xác định vi mô kích thước hạt rõ ràng (ISO 643: 2003)
EN ISO 2566-1, Thép - Chuyển đổi van kéo dài - Phần 1: Carbon và thép hợp kim thấp (ISO 2566-1: 1984)
EN ISO 9001: 2000, Hệ thống quản lý chất lượng - Yêu cầu (ISO 9001: 2000)
EN ISO 14284, Thép và sắt - Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu để xác định thành phần hóa học (ISO 14284: 1996)
EN ISO 15607, Đặc điểm kỹ thuật và trình độ quy trình hàn đối với vật liệu kim loại - Quy tắc chung (ISO15607: 2003)
EN ISO 15609-1, Đặc điểm kỹ thuật và trình độ quy trình hàn đối với vật liệu kim loại - Đặc điểm quy trình hàn - Phần 1: Hàn hồ quang (ISO 15609-1: 2004)
EN ISO 15614-1, Đặc điểm kỹ thuật và trình độ quy trình hàn đối với vật liệu kim loại - Thử nghiệm quy trình hàn - Phần 1: Hàn hồ quang và hàn thép và hàn hồ quang của hợp kim niken và niken (ISO 15614-1: 2004)