Nguồn gốc: | Trung Quốc |
---|---|
Hàng hiệu: | Torich |
Chứng nhận: | ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949 |
Số mô hình: | EN10217-7 |
Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 tấn |
Giá bán: | 2000-3000 USD per ton |
chi tiết đóng gói: | Trong bó hoặc hộp gỗ |
Thời gian giao hàng: | 5 - 7 tuần |
Điều khoản thanh toán: | L/C, T/T |
Khả năng cung cấp: | 1000 tấn mỗi tháng |
Tiêu chuẩn: | EN10217-7 | Sản xuất: | Hàn |
---|---|---|---|
Vật chất: | Thép không gỉ | Kiểu: | Vòng |
Điểm nổi bật: | welded steel pipe,welding steel tubing |
Mục đích áp lực EN10217-7 ống thép không gỉ với hàn hồ quang tự động
EN10217-7 Ống thép hàn cho mục đích áp lực - Điều kiện giao hàng kỹ thuật -
Phần 7: Ống thép không gỉ
Sản xuất:
Các ống được sản xuất từ các tấm, tấm hoặc dải cán nóng hoặc lạnh theo EN10028-1,
hồ quang dọc hoặc laser được hàn bằng phản ứng tổng hợp trên các cạnh tiếp giáp
Quá trình sản xuất
- Hàn hồ quang tự động
- Hàn laser
Thành phần hóa học của thép Austenit :
Lớp thép | C tối đa | Sĩ tối đa | Mn tối đa | P tối đa | S tối đa | N | Cr | Cu | Mơ | Ni | Khác | |
Tên thép | Số thép | |||||||||||
X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | .10.10 | 17,5-19,5 | - | - | 8.0 đến 15.0 | - |
X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | .10.10 | 18.0-20.0 | - | - | 10.0to12.0 | - |
X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 0,12-0,22 | 17,5-19,5 | - | - | 8,5 đến11,5 | - |
X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0,070 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | .10.10 | 17,5-19,5 | - | - | 8,0 đến 10,5 | - |
X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 0,080 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0to12.0 | Ti5xCto0,70 |
X6CrNiNb18-10 | 1,4550 | 0,080 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0to12.0 | Nb10xCto1.00 |
X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | .10.10 | 16,5-18,5 | - | 2,00 đến 2,50 | 10,0 đến 13,0 | - |
X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0,070 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | .10.10 | 16,5-18,5 | - | 2,00 đến 2,50 | 10,0 đến 13,0 | - |
X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 0,080 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | - | 16,5-18,5 | - | 2,00 đến 2,50 | 10,5 đến 13,5 | Ti5xCto0,70 |
X2CrNiMo17-12-3 | 1.4432 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | .10.10 | 16,5-18,5 | - | 2.50 đến 3.0 | 10,5 đến 13,0 | |
X2CrNiMoN17-13-3 | 1.4429 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 0,12-0,22 | 16,5-18,5 | - | 2.50 đến 3.0 | 11.0 đến 14.0 | - |
X3CrNiMo17-13-3 | 1.4436 | 0,050 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | .10.10 | 16,5-18,5 | - | 2.50 đến 3.0 | 10,5 đến 13,0 | - |
X2CrNiMo18-14-3 | 1.4435 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | .10.10 | 17.0-19.0 | - | 2.50 đến 3.0 | 12,5 đến 15,0 | - |
X2CrNiMoN17-13-5 | 1.4439 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 0,12-0,22 | 16,5-18,5 | - | 4.0to5.0 | 12,5 đến 14,5 | - |
X2CrNiMo18-15-4 | 1,4438 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | .10.10 | 17,5-19,5 | - | 3.0-4.0 | 13.0 đến 16.0 | - |
X1NiCrMoCu31-27-4 | 1.4563 | 0,020 | 0,70 | 2,00 | 0,030 | 0,010 | .10.10 | 26.0-28.0 | 0,70-1,50 | 3.0-4.0 | 30.0 đến 32.0 | - |
X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | 0,020 | 0,70 | 2,00 | 0,030 | 0,010 | .150,15 | 19.0-21.0 | 1,20-2,00 | 4.0-5.0 | 24.0 đến 26.0 | - |
X1CrNiMoCuN20-18-7 | 1.4547 | 0,030 | 0,70 | 1,00 | 0,030 | 0,010 | 0,18-0,25 | 19,5-20,5 | 0,50-1,00 | 6.0-7.0 | 17,5 đến 18,5 | - |
X1NiCrMoCuN25-20-7 | 1.4529 | 0,030 | 0,50 | 1,00 | 0,030 | 0,010 | 0,15-0,25 | 19.0-21.0 | 0,50-1,50 | 6.0-7.0 | 24.0 đến 26.0 | - |
Thành phần hóa học của thép Austenit :
Lớp thép | C tối đa | Sĩ tối đa | Mn tối đa | P tối đa | S tối đa | N | Cr | Cu | Mơ | Ni | Khác | |
Tên thép | Số thép | |||||||||||
X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,015 | 0,10-0,22 | 21.0-23.0 | - | 2,50-3,5 | 4,5-6,5 | - |
XCrNiN23-4 | 1.4362 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,015 | 0,05-0,20 | 22.0-24.0 | 0,10-0,60 | 0,10-0,60 | 3,5-6,5 | - |
X2CrNiMoN25-7-4 | 1.4410 | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,035 | 0,015 | 0,20-0,35 | 24.0-26.0 | - | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | - |
X2CrNiMoCuWN25-7-4 | 1.4501 | 0,030 | 1,00 | 1,00 | 0,035 | 0,015 | 0,20-0,30 | 24.0-26.0 | 0,50-1,00 | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | W0,50-1,00 |
Điều kiện giao hàng:
Ký hiệu | Các loại điều kiện giao hàng | Điều kiện Suface |
W0b | Được hàn từ tấm cán nóng hoặc lạnh, tấm hoặc dải 1D, 2D, 2E, 2B | Như hàn |
W1b | Được hàn từ tấm cán nóng, tấm hoặc dải 1D, được khử cặn | Kim loại sạch |
W1A b | Được hàn từ tấm cán nóng, tấm hoặc dải 1D, được khử cặn | Kim loại sạch |
W1R b | Được hàn từ tấm cán nóng, tấm hoặc dải 1D, ủ sáng | Sáng kim loại |
W2 b | Được hàn từ tấm cán nguội, tấm hoặc dải 2D, 2E, 2B được khử cặn | Kim loại sạch |
W2A b | Được hàn từ tấm cán nguội, tấm hoặc dải 2D, 2E, 2B, được xử lý nhiệt, khử cặn | Ngoại trừ máy hàn, về cơ bản mượt hơn so với loại W1 và W1A |
W2R b | Được hàn từ tấm cán nguội, tấm hoặc dải 2D, 2E, 2B, ủ sáng | Sáng kim loại |
WCA | Được hàn từ tấm cán nóng hoặc cán nguội, tấm hoặc dải 1D, 2D, 2E, 2B, được xử lý nhiệt nếu thích hợp, ít nhất 20% được tạo hình lạnh, xử lý nhiệt, với kim loại hàn tái kết tinh, khử cặn | Kim loại sạch, hàn hiếm khi nhận ra |
WCR | Được hàn từ tấm cán nóng hoặc cán nguội, tấm hoặc dải 1D, 2D, 2E, 2B, được xử lý nhiệt nếu thích hợp, ít nhất 20% được tạo hình lạnh, ủ sáng, với kim loại hàn tái kết tinh | Sáng kim loại, hàn hiếm khi nhận ra |
WG | Mặt đất c | Mặt bằng kim loại sáng, loại và mức độ mài phải được thỏa thuận tại thời điểm yêu cầu và đặt hàng |
WP | Ba Lan c | Đánh bóng bằng kim loại, loại và mức độ đánh bóng phải được thỏa thuận tại thời điểm yêu cầu và đặt hàng |
EN10217-1 Phần 1: Ống thép không hợp kim có đặc tính nhiệt độ phòng được chỉ định
EN10217-2 Phần 2: Các ống thép không hợp kim và hợp kim hàn có độ cao quy định
đặc tính nhiệt độ
EN10217-3 Phần 3: Ống thép hạt hợp kim mịn
EN10217-5 Phần 4: Ống thép không hợp kim hàn điện với nhiệt độ thấp quy định
tính chất
EN10217-5 Phần 5: Ống thép không hợp kim hàn hồ quang chìm với chỉ định thấp
đặc tính nhiệt độ
EN10217-6 Phần 6: Ống thép không hợp kim hàn hồ quang chìm với chỉ định thấp
đặc tính nhiệt độ
EN10217-7 Phần 7: Ống thép không gỉ.
Tài liệu tham khảo tiêu chuẩn:
EN 473, Thử nghiệm phá hủy - Trình độ và chứng nhận nhân viên NDT - Nguyên tắc chung
EN 910, Thử nghiệm phá hủy trên mối hàn trong vật liệu kim loại - Thử uốn cong
EN1321, Thử nghiệm phá hủy trên các mối hàn trong vật liệu kim loại - Kiểm tra vĩ mô và kính hiển vi
của mối hàn
EN10002-1, Vật liệu kim loại - Thử kéo - Phần 1: Phương pháp thử ở nhiệt độ môi trường
EN10002-5, Vật liệu kim loại - Thử kéo - Phần 5: Phương pháp nhuộm ở nhiệt độ cao
EN10020, Định nghĩa và phân loại các loại thép
EN10021, Yêu cầu giao hàng kỹ thuật chung cho các sản phẩm thép và sắt
EN10027-1, Hệ thống phá hủy của thép - Phần 1: Tên thép, ký hiệu nguyên tắc.
EN10027-2, Hệ thống chỉ định cho thép - Phần 2: Hệ thống số.
EN10045-1, Vật liệu kim loại - Thử va chạm Charpy - Phần 1: Phương pháp thử
EN10052, Từ vựng về thuật ngữ xử lý nhiệt của các sản phẩm kim loại màu
EN10204, Sản phẩm kim loại - Các loại tài liệu kiểm tra
EN10200, ống thép liền mạch và hàn - Kích thước và khối lượng trên mỗi đơn vị chiều dài
EN10233, Vật liệu kim loại - Ống - Thử phẳng
EN10234, Vật liệu kim loại - Ống - Thử nghiệm mở rộng
EN10236, Vật liệu kim loại - Ống - Thử nghiệm mở rộng vòng
EN10237, Vật liệu kim loại - Ống - Thử độ bền kéo
EN10246-1, Thử nghiệm không phá hủy ống thép Phần 1: Thử nghiệm điện từ tự động của
liền mạch và hàn (trừ hàn hồ quang chìm) ống thép sắt từ cho
xác minh rò rỉ thủy lực
EN10246-3, Tesing không phá hủy ống thép - Phần 3: Kiểm tra dòng xoáy tự động của liền mạch
và các ống thép hàn (trừ hàn hồ quang chìm) để phát hiện các điểm không hoàn hảo.
EN10246-5, Thử nghiệm không phá hủy ống thép - Phần 5: Tự động hoàn toàn từ tính ngoại vi
thử nghiệm rò rỉ đầu dò / từ thông của hàn và hàn (trừ hàn hồ quang chìm)
ống thép sắt từ để phát hiện các khiếm khuyết dọc
EN10246-6, Tesing không phá hủy ống thép - Phần 6: Kiểm tra siêu âm ngoại vi hoàn toàn tự động của
ống thép liền mạch để phát hiện các khiếm khuyết ngang.
EN10247-7, Thử nghiệm không phá hủy ống thép - Phần 7: Thử nghiệm siêu âm ngoại vi hoàn toàn tự động của
ống thép liền mạch và hàn (trừ hàn hồ quang chìm) để phát hiện
longitudinla không hoàn hảo.
EN10246-8, Thử nghiệm không phá hủy ống thép - Phần 8: Kiểm tra siêu âm tự động của mối hàn
đường nối của ống hàn điện để phát hiện các khiếm khuyết dọc.
EN10246-9, Thử nghiệm không phá hủy ống thép - Phần 9: Thử nghiệm siêu âm tự động của mối hàn
đường nối của ống hàn hồ quang chìm để phát hiện dọc và / hoặc
không hoàn hảo ngang.
EN10246-10, Thử nghiệm không phá hủy ống thép - Phần 10: Thử nghiệm phóng xạ của mối hàn
đường may của ống hàn hồ quang tổng hợp tự động để phát hiện các khiếm khuyết.
EN10246-14, Thử nghiệm không phá hủy ống thép - Phần 14: Thử nghiệm siêu âm tự động của
ống thép liền mạch và hàn (trừ hàn hồ quang chìm) để phát hiện các lớp
sự không hoàn hảo
EN10246-15, Thử nghiệm không phá hủy ống thép - Phần 15: Kiểm tra siêu âm tự động của dải / tấm
được sử dụng trong sản xuất ống thép để phát hiện các khiếm khuyết của gỗ
EN10246-16, Thử nghiệm không phá hủy ống thép - Phần 16: Kiểm tra siêu âm tự động của khu vực
Liền kề với đường nối hàn của ống thép hàn để phát hiện sự không hoàn hảo của lớp gỗ
EN10246-17, Thử nghiệm không phá hủy ống thép - Phần 17: Kiểm tra siêu âm tự động các đầu ống
của ống thép liền mạch và hàn để phát hiện các khiếm khuyết laminar
EN10256, Thử nghiệm không phá hủy ống thép - Trình độ và năng lực của cấp 1 và cấp 2
Nhân viên NDT