Tên sản phẩm: | Ống thép không gỉ công nghiệp có đường kính lớn lớn | Kỹ thuật: | Cán nguội |
---|---|---|---|
Hình dạng phần: | Tròn | Số mô hình: | ASTM A312 |
Quy trình sản xuất: | ERW | Sử dụng: | Ống chất lỏng, ống khí, ống dẫn dầu |
Nhãn hiệu: | ĐỂ GIÀU | Chứng chỉ: | ISO9001, ISO14001, TS16949 |
Điểm nổi bật: | Ống tròn bằng thép không gỉ Torich,Ống thép không gỉ có đường kính lớn Torich,Ống thép không gỉ có đường kính lớn A312 |
TORICH ASTM A312 Ống và ống thép không gỉ công nghiệp có đường kính lớn lớn
Kích thước
Loại đường may | OD | WT |
Đường may đơn | 6-914mm | 0,5-60mm |
Đường may đôi | 630-1524mm | 2-80mm |
Đường may tròn | trên 630mm | 2-100mm |
Vật liệu có sẵn
Vật chất | Cấp |
Thép không gỉ austenit | 310S, 309S, 316L, 321, 304, 304L |
Song công | S32750, S32760, S31803, S32205 |
Hợp kim dựa trên niken | N08904, N06600, N08825 |
Hợp kim niken đồng | C70600, C70620 |
Ferit | 430, 409L |
Vật liệu đặc biệt khác | 254SMO, 253MA |
Vật liệu nhiệt độ cao | 310S, 309S, S30815 |
Hợp kim titan | TA2, TA10, TC4 |
Tỉ trọng
Cấp | ρ (kg / dm³) | Công thức tính | |
0Cr18Ni9 (06Cr19Ni10) SUS304 TP304 |
00Cr19Ni10 (022Cr19Ni10) SUS304L TP304L |
7.93 7.9 |
W = 0,02491 t (Dt) W = 0,02482 t (Dt) |
0Cr17Ni12Mo2 SUS316 TP316 |
00Cr17Ni14Mo2 SUS316L TP316L |
8.0 | W = 0,02513 t (Dt) |
Quy trình sản xuất ống hàn thẳng đường kính lớn JCOE:
Thép cuộn → Kiểm tra lại → Cắt phẳng và cắt ngang → Cắt (Cắt dọc) → Lập kế hoạch và phay cạnh →
Hàn mông của tấm → Tạo hình (Uốn / cuộn) → Kết thúc vuông góc & hàn kẹp → Hàn làm sạch đường may →
Hàn tự động → Kiểm tra bằng tia phóng xạ → Xử lý giải pháp → Làm tròn → Làm thẳng → Xử lý bề mặt cuối →
Kiểm tra thủy tĩnh → Thụ động hóa → Rửa sạch và làm khô → Kiểm tra bức xạ → Kiểm tra thành phẩm → Đánh dấu →
Đóng gói → Kho thành phẩm → Vận chuyển
Ứng dụng:
Điện, Lọc dầu, Điện hạt nhân, Nước uống, Kỹ thuật ngoài khơi & đóng tàu, Khí tự nhiên, Làm giấy, Xây dựng
Hình ảnh sản phẩm
Giới thiệu công ty
KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG
1. Kiểm tra nguyên liệu thô đến
2. Phân tách nguyên liệu thô để tránh trộn lẫn lớp thép
3. Gia nhiệt và kết thúc búa để vẽ nguội
4. Vẽ nguội và cán nguội, kiểm tra trên dây chuyền
5. Xử lý nhiệt, + A, + SRA, + LC, + N, Q + T
6. Kéo thẳng-Cắt theo chiều dài quy định-Kiểm tra đo xong
7. Kiểm tra Machanical trong phòng thí nghiệm riêng với Độ bền kéo, Độ bền năng suất, Độ giãn dài, Độ cứng, Tác động, Mictrostruture, v.v.
8. Đóng gói và lưu kho
100% ống thép của chúng tôi được kiểm tra kích thước
100% ống thép của chúng tôi được kiểm tra trực quan để đảm bảo chúng có tình trạng bề mặt hoàn hảo và không có khuyết tật bề mặt.
Kiểm tra dòng điện xoáy 100% và kiểm tra siêu âm để loại bỏ các khuyết tật dọc và ngang