Các tài liệu mới
Chất liệu chất lượng, danh tính lô, kích thước và tài liệu được xem xét lại.
TORICH áp dụng kiểm soát chất lượng từ xác minh vật liệu đến kiểm tra cuối cùng, đóng gói và vận chuyển.Các lô sản xuất và kết quả kiểm tra được ghi lại để hỗ trợ tính nhất quán và khả năng truy xuất lại sản phẩm.
Trong quá trình sản xuất, kích thước, tình trạng bề mặt và kết quả quy trình chính được kiểm tra theo tiêu chuẩn, bản vẽ và yêu cầu của khách hàng.Kiểm tra cuối cùng được lựa chọn theo vật liệu, loại sản phẩm và mục đích sử dụng.
Kiểm soát chất lượng được tích hợp vào tuyến đường sản xuất thay vì chỉ dựa vào kiểm tra cuối cùng.
Chất liệu chất lượng, danh tính lô, kích thước và tài liệu được xem xét lại.
Kết quả chính được kiểm tra trong quá trình hình thành, xử lý nhiệt và hoàn thiện.
Các kích thước, tính thẳng, tình trạng bề mặt và đánh dấu được kiểm tra.
Các thử nghiệm hóa học, cơ học hoặc không phá hủy được sắp xếp khi cần thiết.
Các hồ sơ kiểm tra, nhận dạng sản phẩm và bao bì được kiểm tra trước khi vận chuyển.
Kế hoạch thử nghiệm cuối cùng phụ thuộc vào loại thép, loại ống, điều kiện giao hàng và các yêu cầu hợp đồng.
| Nhóm kiểm tra | Các mặt hàng điển hình | Mục đích chính |
|---|---|---|
| Kiểm tra kích thước | OD, ID, độ dày tường, chiều dài, thẳng và bầu dục | Xác nhận sự phù hợp với bản vẽ, độ khoan dung tiêu chuẩn và được sắp xếp. |
| Kiểm tra bề mặt | Kiểm tra trực quan bên trong và bên ngoài, tình trạng bề mặt và độ sạch | Xác định các khiếm khuyết hoặc điều kiện có thể ảnh hưởng đến việc sử dụng hoặc chế biến. |
| Phân tích hóa học | Kiểm tra thành phần vật liệu và chất lượng | Xác nhận rằng hóa chất vật liệu đáp ứng yêu cầu áp dụng. |
| Kiểm tra cơ khí | Độ kéo, năng suất, độ kéo dài, độ cứng và tác động nếu có | Kiểm tra tính chất cơ học và điều kiện giao hàng được chỉ định. |
| Kiểm tra kim loại | Microstructure, tình trạng hạt hoặc decarburization nếu cần thiết | Đánh giá các đặc điểm cấu trúc liên quan đến xử lý và hiệu suất. |
| Kiểm tra không phá hoại | Dòng xoáy, siêu âm hoặc các phương pháp được thỏa thuận khác | Khám phá các sự gián đoạn bề mặt hoặc bên trong mà không làm hỏng ống. |
Hóa học vật liệu được xác minh theo các yêu cầu cấp và thứ tự áp dụng.
Độ kéo, năng suất, độ kéo dài, độ cứng và các tính chất khác được thử nghiệm khi cần thiết.
Thiết bị đo chính xác được sử dụng để xác minh kích thước quan trọng và các yêu cầu hình học.
Tiền xoáy, siêu âm hoặc các phương pháp đã thỏa thuận khác được áp dụng theo kế hoạch kiểm tra.
Hồ sơ nhận dạng sản phẩm và kiểm tra kết nối các ống được cung cấp với vật liệu, lô sản xuất và kết quả thử nghiệm có thể áp dụng.
Tài liệu được chuẩn bị theo tiêu chuẩn sản phẩm và các yêu cầu của khách hàng đã được xác nhận.