logo
Chào mừng đến TORICH INTERNATIONAL LIMITED
+86-13736164628
Kiểm soát chất lượng
Kiểm soát chất lượng

Kiểm soát chất lượng trong suốt quá trình sản xuất

TORICH áp dụng kiểm soát chất lượng từ xác minh nguyên liệu đến đến kiểm tra lần cuối, đóng gói và vận chuyển. Nhận dạng nguyên liệu, lô sản xuất và kết quả kiểm tra được ghi lại để hỗ trợ tính nhất quán và truy xuất nguồn gốc của sản phẩm.

Trong quá trình sản xuất, kích thước, tình trạng bề mặt và kết quả quy trình chính được kiểm tra theo tiêu chuẩn hiện hành, bản vẽ và yêu cầu của khách hàng. Thử nghiệm cuối cùng được lựa chọn theo vật liệu, loại sản phẩm và ứng dụng dự định.

Nhận dạng vật liệu được xác minh trước khi sản xuất
Các điểm kiểm tra được bố trí xuyên suốt quá trình xử lý
Kiểm tra được lựa chọn theo tiêu chuẩn và đơn đặt hàng
Hồ sơ lô được duy trì để truy xuất nguồn gốc sản phẩm
Quy trình làm việc chất lượng

Kiểm tra từ khâu nhập nguyên liệu đến vận chuyển

Kiểm soát chất lượng được tích hợp vào quy trình sản xuất thay vì chỉ dựa vào khâu kiểm tra cuối cùng.

BƯỚC 01

Tài liệu đến

Cấp vật liệu, nhận dạng lô, kích thước và tài liệu đều được xem xét.

BƯỚC 02

Kiểm soát quá trình

Các kết quả chính được kiểm tra trong quá trình tạo hình, xử lý nhiệt và hoàn thiện.

BƯỚC 03

Kiểm tra lần cuối

Kích thước, độ thẳng, tình trạng bề mặt và đánh dấu được xác minh.

BƯỚC 04

Kiểm tra

Các thử nghiệm hóa học, cơ học hoặc không phá hủy được bố trí khi cần thiết.

BƯỚC 05

Phát hành & Giao hàng

Hồ sơ kiểm tra, nhận dạng sản phẩm và đóng gói được kiểm tra trước khi gửi đi.

Khả năng kiểm tra

Khu vực kiểm soát chất lượng cốt lõi

Các phương pháp kiểm tra được lựa chọn theo tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành, bản vẽ và thông số kỹ thuật được khách hàng xác nhận.

01/ KIỂM SOÁT VẬT LIỆU

Xác minh vật liệu đến

Giấy chứng nhận vật liệu, nhận dạng nhiệt hoặc lô, cấp độ, kích thước và tình trạng có thể nhìn thấy đều được xem xét trước khi sản xuất.

02/ KIỂM SOÁT QUY TRÌNH

Kiểm tra trong quá trình

Kích thước, tình trạng bề mặt và kết quả quá trình được kiểm tra ở các giai đoạn đã chọn trong quá trình tạo hình nguội, xử lý nhiệt và hoàn thiện.

03/ ĐIỀU KHIỂN CHIỀU

Kiểm tra kích thước

OD, ID, độ dày thành, chiều dài, độ thẳng, độ bầu dục và các kích thước quy định khác được đo nếu có.

04/ KIỂM SOÁT BỀ MẶT

Kiểm tra trực quan & bề mặt

Bề mặt bên trong và bên ngoài được kiểm tra các khuyết tật có thể nhìn thấy, ô nhiễm và các điều kiện có thể ảnh hưởng đến việc sử dụng tiếp theo.

05/ THỬ NGHIỆM PHÒNG THÍ NGHIỆM

Thử nghiệm hóa học & cơ khí

Thử nghiệm có thể bao gồm thành phần hóa học, độ bền kéo, cường độ năng suất, độ giãn dài, độ cứng, tác động và kiểm tra kim loại.

06/NDT

Kiểm tra không phá hủy

Các thử nghiệm dòng điện xoáy, siêu âm và không phá hủy khác được thực hiện khi có yêu cầu theo tiêu chuẩn hoặc thông số kỹ thuật của khách hàng.

Tổng quan về thử nghiệm

Các thử nghiệm điển hình và mục đích của chúng

Kế hoạch thử nghiệm cuối cùng phụ thuộc vào loại thép, loại ống, điều kiện giao hàng và các yêu cầu hợp đồng.

Hạng mục kiểm tra Mặt hàng tiêu biểu Mục đích chính
Kiểm tra kích thước OD, ID, độ dày của tường, chiều dài, độ thẳng và hình bầu dục Xác nhận sự tuân thủ bản vẽ, dung sai tiêu chuẩn và yêu cầu.
Kiểm tra bề mặt Kiểm tra trực quan bên trong và bên ngoài, tình trạng bề mặt và độ sạch sẽ Xác định các khiếm khuyết hoặc điều kiện có thể nhìn thấy có thể ảnh hưởng đến việc sử dụng hoặc xử lý.
Phân tích hóa học Thành phần vật liệu và xác minh lớp Xác nhận rằng thành phần hóa học của vật liệu đáp ứng yêu cầu hiện hành.
Kiểm tra cơ khí Độ bền kéo, năng suất, độ giãn dài, độ cứng và tác động nếu có Xác minh các tính chất cơ học và điều kiện giao hàng được chỉ định.
Kiểm tra kim loại Cấu trúc vi mô, tình trạng hạt hoặc khử cacbon khi cần thiết Đánh giá các đặc điểm cấu trúc liên quan đến xử lý và hiệu suất.
Kiểm tra không phá hủy Dòng điện xoáy, siêu âm hoặc các phương pháp được thỏa thuận khác Phát hiện sự gián đoạn bề mặt hoặc bên trong có liên quan mà không làm hỏng ống.
Phòng thí nghiệm & Thử nghiệm

Thiết bị kiểm tra và khu vực thử nghiệm

Thay thế các hình ảnh bên dưới bằng hình ảnh của phòng thí nghiệm thực tế của bạn, thiết bị kiểm tra kích thước và kiểm tra không phá hủy.

Truy xuất nguồn gốc & Tài liệu

Hồ sơ hỗ trợ mỗi đợt

Hồ sơ kiểm tra và nhận dạng sản phẩm kết nối các ống được giao với vật liệu, lô sản xuất và kết quả thử nghiệm hiện hành.

Tài liệu được chuẩn bị theo tiêu chuẩn sản phẩm và xác nhận yêu cầu của khách hàng.

  • Nhận dạng nhiệt hoặc lô
  • Giấy chứng nhận kiểm tra vật liệu
  • Kết quả xét nghiệm hóa học
  • Kết quả kiểm tra cơ học
  • Hồ sơ kiểm tra kích thước
  • Báo cáo NDT khi được yêu cầu
  • Đánh dấu & Nhãn sản phẩm
  • Tài liệu do khách hàng chỉ định
TORICH kết hợp kiểm soát nguyên liệu đầu vào, kiểm tra trong quá trình, thử nghiệm trong phòng thí nghiệm, xác minh cuối cùng và tài liệu có thể truy nguyên để hỗ trợ chất lượng ống thép nhất quán từ sản xuất đến vận chuyển.
giấy chứng nhận của chúng tôi
Giấy chứng nhận
ISO 9001
  • Số chứng chỉ:2010/38004.5
  • Ngày phát hành:2024-09-02
  • Ngày hết hạn:2027-09-01
Giấy chứng nhận
ITAF/TS 16949
  • Số chứng chỉ:0542348
  • Ngày phát hành:2024-09-02
  • Ngày hết hạn:2027-09-01
×