Tên thương hiệu: | Torich |
Số mẫu: | GB 9948 |
MOQ: | 5T |
giá bán: | Có thể đàm phán |
Điều khoản thanh toán: | D/A, l/c, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Khả năng cung cấp: | 60000Ton mỗi năm |
Tên sản phẩm:GB 9948 Vật liệu10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV Khẩu thép liền mạch nứt dầu mỏ
Chiều kính:3 ~ 500mm
Độ dày tường:0.5~50mm
Ứng dụng: Nó được sử dụng cho các ống thép liền mạch cho lò, bộ trao đổi nhiệt, Cracking dầu mỏ v.v.
Bảng 1 Sự dung nạp của đường kính bên ngoài và độ dày tường Đơn vị: mm
Mã sắp xếp | Phương pháp sản xuất | Kích thước danh nghĩa | Sự khoan dung | ||
Mức chung | Mức độ cao | ||||
W-H | Lăn nóng (Extrusion) | Chiều kính bên ngoài D | ≤ 54 | ± 0.50 | ± 0.30 |
> 54 ~ 325 | ± 1%D | ± 0,75%D | |||
>325 | ± 1%D | - | |||
Độ dày tường S | ≤20 | +15%S -10%S | ± 10%S | ||
>20 | + 12,5%S -10%S | ± 10%S | |||
Hot Expand | Chiều kính bên ngoài D | Tất cả | ± 1%D | ||
Độ dày tường S | Tất cả | ±15%S | |||
Nhà vệ sinh | Lấy lạnh ((Rolling) | Chiều kính bên ngoài D | ≤ 25.4 | ± 0.15 | |
> 25,4 ~ 40 | ± 0.20 | ||||
>40~50 | ± 0.25 | ||||
>50~60 | ± 0.30 | ||||
> 60 | ± 0,75%D | ± 0,5%D | |||
Độ dày tường S | ≤3.0 | ± 0.3 | ± 0.2 | ||
>3.0 | ± 10%S | ± 7,5%S |
Bảng 2 Độ khoan dung của đơn vị độ dày tường tối thiểu: mm
Mã sắp xếp | Phương pháp sản xuất | Độ dày tường tối thiểu Sphút | Sự khoan dung | |
Mức chung | Mức độ cao | |||
W-H | Lăn nóng (Extrusion) | ≤4.0 | +0.90 0 | +0.70 0 |
>4.0 | +25%Sphút 0 | +22%Sphút 0 | ||
Nhà vệ sinh | Lấy lạnh ((Rolling) | ≤3.0 | +0.6 0 | +0.4 0 |
>3.0 | +20%Sphút 0 | +15%Sphút 0 |
Bảng 3 Chất liệu thép và thành phần hóa học
Thép hạng | Thành phần hóa học % | |||||||||||
C | Vâng | Thêm | Cr | Mo. | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | |
≤ | ||||||||||||
10 | 0.07~ 0.13 | 0.17~ 0.37 | 0.35~ 0.65 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | ️ | ️ | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
20 | 0.17~ 0.23 | 0.17~ 0.37 | 0.35~ 0.65 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | ️ | ️ | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12CrMo | 0.08~ 0.15 | 0.17~ 0.37 | 0.40~ 0.70 | 0.40~ 0.70 | 0.40~ 0.55 | ≤ 0.30 | ️ | ️ | ️ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
15CrMo | 0.12~ 0.018 | 0.17~ 0.37 | 0.40~ 0.70 | 0.80~ 1.10 | 0.40~ 0.55 | ≤ 0.30 | ️ | ️ | ️ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12CrMo | 0.08~ 0.15 | 0.50~ 1.00 | 0.30~ 0.60 | 1.00~ 1.50 | 0.45~ 0.65 | ≤ 0.30 | ️ | ️ | ️ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12CrlMoV | 0.08~ 0.15 | 0.17~ 0.37 | 0.40~ 0.70 | 0.90~ 1.20 | 0.25~ 0.35 | ≤ 0.30 | ️ | ️ | 0.15~ 0.30 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr2Mo | 0.08~ 0.15 | ≤0.50 | 0.40~ 0.60 | 2.00~ 2.50 | 0.90~ 1.13 | ≤ 0.30 | ️ | ️ | ️ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr5MoI 12Cr5MoNT | ≤ 0.15 | ≤0.50 | 0.30~ 0.60 | 4.00~ 6.00 | 0.45~ 0.60 | ≤ 0.60 | ️ | ️ | ️ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr9MoI 12Cr9MoNT | ≤ 0.15 | 0.25~ 1.00 | 0.30~ 0.60 | 8.00~ 10.00 | 0.90~ 1.10 | ≤ 0.60 | ️ | ️ | ️ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
07Cr19Ni10 | 0.04~ 0.10 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | 18.00~ 20.00 | ️ | 8.00~ 11.00 | ️ | ️ | ️ | ️ | 0.030 | 0.015 |
07Cr18Ni11Nb | 0.04~ 0.10 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | 17.00~ 19.00 | ️ | 9.00~ 12.00 | 8C~ 1.10 | ️ | ️ | ️ | 0.030 | 0.015 |
07Cr19Ni11NTi | 0.04~ 0.10 | ≤0.75 | ≤2.00 | 17.00~ 20.00 | ️ | 9.00~ 13.00 | ️ | 4C~ 0.60 | ️ | ️ | 0.030 | 0.015 |
022Cr17Ni12Mo2 | ≤ 0.30 | ≤1.00 | ≤2.00 | 16.00~ 18.00 | 2.00~ 3.00 | 10.00~ 14.00 | ️ | ️ | ️ | ️ | 0.030 | 0.015 |
Bảng 4 Tiêu chuẩn xử lý nhiệt
Thép hạng | Tiêu chuẩn xử lý nhiệt |
10a | Bình thường hóa; Ở nhiệt độ 880 °C ~ 940 °C |
20a | Bình thường hóa: Ở nhiệt độ 880 °C ~ 940 °C |
12CrMob | Bình thường hóa: Ở nhiệt độ 900 °C ~ 960 °C Tăng nhiệt:Tại nhiệt độ 670°C ~ 730°C |
15CrMob | Bình thường hóa: Ở nhiệt độ 900 °C ~ 960 °C Tăng nhiệt: Ở nhiệt độ 680 °C ~ 730 °C |
12Cr1Mob | Bình thường hóa: Ở nhiệt độ 900 °C ~ 960 °C Tăng nhiệt: Ở nhiệt độ 680 °C ~ 750 °C |
12Cr1MoVb | S≤30mm:Thông thường hóa:Tại nhiệt độ 980°C~1020°C Tăng nhiệt:Tại nhiệt độ 720 °C ~ 760 °C S> 30mm:Cảm lạnh:Tại nhiệt độ 950 °C ~ 990 °C Tăng nhiệt:Tại nhiệt độ 720 °C ~ 760 °C Hoặc bình thường hóa: Ở nhiệt độ 980 °C ~ 1020 °C (nên làm mát nhanh sau khi bình thường hóa) Tăng nhiệt:Tại nhiệt độ 720 °C ~ 760 °C |
12Cr2Mob | S≤30mm:Tình trạng bình thường:Tại nhiệt độ 900°C~960°C Tăng nhiệt:Tại nhiệt độ 700 °C ~ 750 °C S> 30mm:Cắt:Tại nhiệt độ ≥ 900°C Tăng nhiệt:Tại nhiệt độ 700 °C ~ 750 °C Hoặc bình thường hóa: Ở nhiệt độ 900 °C ~ 960 °C (nên làm mát nhanh sau khi bình thường hóa) Tăng nhiệt:Tại nhiệt độ 700 °C ~ 750 °C |
12Cr5MoI | Phục hồi toàn bộ hoặc phục hồi đồng nhiệt |
12Cr5MoNT | Bình thường hóa: Ở nhiệt độ 930 °C ~ 980 °C Tăng nhiệt: Ở nhiệt độ 730 °C ~ 770 °C |
12Cr9MoI | Phục hồi toàn bộ hoặc phục hồi đồng nhiệt |
12Cr9MoNT | Bình thường hóa: Ở nhiệt độ 890°C~950°C Tăng nhiệt: Ở nhiệt độ 720 °C ~ 800 °C |
07Cr19Ni10 | Điều trị bằng chất rắn hòa tan: Ở nhiệt độ ≥ 1040°C (thay nhanh sau khi điều trị)
|
07Cr18Ni11Nb | Điều trị bằng dung dịch rắn: Đối với ống cán nóng ở nhiệt độ ≥ 1050°C Đối với ống kéo lạnh ở nhiệt độ ≥ 1100°C (thay nhanh sau khi điều trị)
|
07Cr19Ni11Ti | Điều trị bằng dung dịch rắn: Đối với ống cán nóng ở nhiệt độ ≥ 1050°C Đối với ống kéo lạnh ở nhiệt độ ≥ 1100°C (thay nhanh sau khi điều trị)
|
Bảng 5 Tính chất cơ học
Thép hạng | Khả năng kéo Sức mạnh Rm/MPa | Sức mạnh năng suất thấp hơn Rp0.2/MPa | Chiều dài A/% | Thấm giật KV2/J | Độ cứng Brinell | ||
Hướng theo chiều dài | Xét ngang | Hướng theo chiều dài | Xét ngang | ||||
≥ | ≤ | ||||||
10 | 335~475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | - |
20 | 410 ~ 550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | - |
12CrMo | 410 ~ 560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156HBW |
15CrMo | 440 ~ 640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170HBW |
12Cr1Mo | 415 ~ 560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr2MoV | 470 ~ 640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179HBW |
12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr5MoI | 415 ~ 590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr5MoNT | 480 ~ 640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
12Cr9MoI | 460 ~ 640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179HBW |
12Cr9MoNT | 590~740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | - |
07Cr19Ni10 | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
07Cr18Ni11Nb | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
07Cr19Ni11Ti | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
022Cr17Ni12Mo2 | ≥485 | 170 | 35 | - | - | 187HBW | |
Nếu độ dày tường của ống là ít hơn 5mm, không phải làm thử nghiệm độ cứng |
Bảng 6 Nguyên nhân suy giảm hấp thụ năng lượng tác động của mẫu nhỏ
mẫu vật | Kích thước mẫu(chiều caoXnước rộng)mm | Nhân tố suy giảm |
Mẫu tiêu chuẩn | 10X10 | 1.00 |
Mẫu nhỏ | 10X7.5 | 0.75 |
Mẫu nhỏ | 10X5 | 0.50 |
Bảng 7 Tốc độ cháy đường kính của ống thép
Thép | Tỷ lệ bốc cháy đường kính của ống thép/% | ||
ID/OD | |||
≤0.6 | > 0,6 ~ 0.8 | >0.8 | |
Thép cấu trúc carbon | 10 | 12 | 17 |
Thép kết cấu hợp kim | 8 | 10 | 15 |
Thép không gỉ (kháng nhiệt) | 12 | 15 | 20 |
Bảng 8 Các mục thử nghiệm và số lượng lấy mẫu của ống thép
Số | Các vật liệu thử nghiệm | Số lượng lấy mẫu |
1 | Thành phần hóa học | 1 mẫu từ mỗi lò |
2 | Xét nghiệm kéo | 1 mẫu từ mỗi hai ống thép trên mỗi lô |
3 | Xét nghiệm độ cứng | 3 mẫu lấy trên 2 ống thép trên mỗi lô |
4 | Xét nghiệm va chạm | Tất cả |
5 | Xét nghiệm thủy lực | 1 mẫu từ mỗi hai ống thép trên mỗi lô |
6 | Xét nghiệm làm phẳng | 2 mẫu lấy trên 2 ống thép trên mỗi lô |
7 | Xét nghiệm uốn cong | 1 mẫu lấy trên 2 ống thép trên mỗi lò |
8 | Thử nghiệm bốc cháy | 2 mẫu lấy trên 2 ống thép trên mỗi lô |
9 | Xét nghiệm vĩ mô | 1 mẫu lấy trên 2 ống thép trên mỗi lò |
10 | Các loại bao gồm không kim loại | 1 mẫu lấy trên 2 ống thép trên mỗi lò |
11 | Kiểm tra dòng điện Eddy | Tất cả |
12 | Phát hiện rò rỉ luồng từ tính | Tất cả |
13 | Xét nghiệm siêu âm | Tất cả |
14 | Xét nghiệm ăn mòn giữa hạt | 1 mẫu từ mỗi hai ống thép trên mỗi lô |
Bảng A.1 Bảng so sánh của loại thép tương tự
Không, không. | GB | Thép loại tương tự | |||
ISO | Lưu ý: | ASTM/ASME | JIS | ||
1 | 10 | - | P195GH | A | STB 340 |
2 | 20 | PH26 | P235GH | A-1,B | STB 410 |
3 | 12CrMo | - | - | T2/P2 | STBA 20 |
4 | 15CrMo | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | T12/P12 | STBA 22 |
5 | 12Cr1Mo | - | 10CrMo5-5 | T11/P11 | STBA 23 |
6 | 12Cr1MoV | - | - | - | - |
7 | 12Cr2Mo | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | T22/P22 | STBA 24 |
8 | 12Cr5Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo5+I | T5/P5 | STBA 25 |
9 | 12Cr5Mo-NT | - | X11CrMo5+NT | T5/P5 | STBA 25 |
10 | 12Cr9Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo9-1+I | T9/P9 | STBA 26 |
11 | 12Cr9Mo-NT | - | X11CrMo9-1+NT | T9/P9 | STBA 26 |
12 | 07Cr19Ni10 | X7CrNi18-9 | X6CrNi18-10 | TP304H | SUS 304H TB |
13 | 07Cr18Ni11Nb | X7CrNiNb18-10 | X7CrNiNb18-10 | TP347H | SUS 347H TB |
14 | 07Cr19Ni11Ti | - | X6CrNiTi18-10 | TP321H | SUS 321H TB |
15 | 022Cr17Ni12Mo2 | - | X2CrNiMo17-12-2 | TP316L | SUS 316L TB |