GB9948 Dầu nứt ống thép liền mạch 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10
Chi tiết sản phẩm
seamless steel pipe
,precision stainless steel tubing
Tên sản phẩm:GB 9948 Vật liệu10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV Khẩu thép liền mạch nứt dầu mỏ
Chiều kính:3 ~ 500mm
Độ dày tường:0.5~50mm
Ứng dụng: Nó được sử dụng cho các ống thép liền mạch cho lò, bộ trao đổi nhiệt, Cracking dầu mỏ v.v.
Bảng 1 Sự dung nạp của đường kính bên ngoài và độ dày tường Đơn vị: mm
| Mã sắp xếp | Phương pháp sản xuất | Kích thước danh nghĩa | Sự khoan dung | ||
| Mức chung | Mức độ cao | ||||
| W-H | Lăn nóng (Extrusion) | Chiều kính bên ngoài D | ≤ 54 | ± 0.50 | ± 0.30 |
| > 54 ~ 325 | ± 1%D | ± 0,75%D | |||
| >325 | ± 1%D | - | |||
| Độ dày tường S | ≤20 | +15%S -10%S | ± 10%S | ||
| >20 | + 12,5%S -10%S | ± 10%S | |||
| Hot Expand | Chiều kính bên ngoài D | Tất cả | ± 1%D | ||
| Độ dày tường S | Tất cả | ±15%S | |||
| Nhà vệ sinh | Lấy lạnh ((Rolling) | Chiều kính bên ngoài D | ≤ 25.4 | ± 0.15 | |
| > 25,4 ~ 40 | ± 0.20 | ||||
| >40~50 | ± 0.25 | ||||
| >50~60 | ± 0.30 | ||||
| > 60 | ± 0,75%D | ± 0,5%D | |||
| Độ dày tường S | ≤3.0 | ± 0.3 | ± 0.2 | ||
| >3.0 | ± 10%S | ± 7,5%S | |||
Bảng 2 Độ khoan dung của đơn vị độ dày tường tối thiểu: mm
| Mã sắp xếp | Phương pháp sản xuất | Độ dày tường tối thiểu Sphút | Sự khoan dung | |
| Mức chung | Mức độ cao | |||
| W-H | Lăn nóng (Extrusion) | ≤4.0 | +0.90 0 | +0.70 0 |
| >4.0 | +25%Sphút 0 | +22%Sphút 0 | ||
| Nhà vệ sinh | Lấy lạnh ((Rolling) | ≤3.0 | +0.6 0 | +0.4 0 |
| >3.0 | +20%Sphút 0 | +15%Sphút 0 | ||
Bảng 3 Chất liệu thép và thành phần hóa học
| Thép hạng | Thành phần hóa học % | |||||||||||
| C | Vâng | Thêm | Cr | Mo. | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | |
| ≤ | ||||||||||||
| 10 | 0.07~ 0.13 | 0.17~ 0.37 | 0.35~ 0.65 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | ️ | ️ | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 20 | 0.17~ 0.23 | 0.17~ 0.37 | 0.35~ 0.65 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | ️ | ️ | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12CrMo | 0.08~ 0.15 | 0.17~ 0.37 | 0.40~ 0.70 | 0.40~ 0.70 | 0.40~ 0.55 | ≤ 0.30 | ️ | ️ | ️ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 15CrMo | 0.12~ 0.018 | 0.17~ 0.37 | 0.40~ 0.70 | 0.80~ 1.10 | 0.40~ 0.55 | ≤ 0.30 | ️ | ️ | ️ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12CrMo | 0.08~ 0.15 | 0.50~ 1.00 | 0.30~ 0.60 | 1.00~ 1.50 | 0.45~ 0.65 | ≤ 0.30 | ️ | ️ | ️ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12CrlMoV | 0.08~ 0.15 | 0.17~ 0.37 | 0.40~ 0.70 | 0.90~ 1.20 | 0.25~ 0.35 | ≤ 0.30 | ️ | ️ | 0.15~ 0.30 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12Cr2Mo | 0.08~ 0.15 | ≤0.50 | 0.40~ 0.60 | 2.00~ 2.50 | 0.90~ 1.13 | ≤ 0.30 | ️ | ️ | ️ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12Cr5MoI 12Cr5MoNT | ≤ 0.15 | ≤0.50 | 0.30~ 0.60 | 4.00~ 6.00 | 0.45~ 0.60 | ≤ 0.60 | ️ | ️ | ️ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12Cr9MoI 12Cr9MoNT | ≤ 0.15 | 0.25~ 1.00 | 0.30~ 0.60 | 8.00~ 10.00 | 0.90~ 1.10 | ≤ 0.60 | ️ | ️ | ️ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 07Cr19Ni10 | 0.04~ 0.10 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | 18.00~ 20.00 | ️ | 8.00~ 11.00 | ️ | ️ | ️ | ️ | 0.030 | 0.015 |
| 07Cr18Ni11Nb | 0.04~ 0.10 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | 17.00~ 19.00 | ️ | 9.00~ 12.00 | 8C~ 1.10 | ️ | ️ | ️ | 0.030 | 0.015 |
| 07Cr19Ni11NTi | 0.04~ 0.10 | ≤0.75 | ≤2.00 | 17.00~ 20.00 | ️ | 9.00~ 13.00 | ️ | 4C~ 0.60 | ️ | ️ | 0.030 | 0.015 |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤ 0.30 | ≤1.00 | ≤2.00 | 16.00~ 18.00 | 2.00~ 3.00 | 10.00~ 14.00 | ️ | ️ | ️ | ️ | 0.030 | 0.015 |
Bảng 4 Tiêu chuẩn xử lý nhiệt
| Thép hạng | Tiêu chuẩn xử lý nhiệt |
| 10a | Bình thường hóa; Ở nhiệt độ 880 °C ~ 940 °C |
| 20a | Bình thường hóa: Ở nhiệt độ 880 °C ~ 940 °C |
| 12CrMob | Bình thường hóa: Ở nhiệt độ 900 °C ~ 960 °C Tăng nhiệt:Tại nhiệt độ 670°C ~ 730°C |
| 15CrMob | Bình thường hóa: Ở nhiệt độ 900 °C ~ 960 °C Tăng nhiệt: Ở nhiệt độ 680 °C ~ 730 °C |
| 12Cr1Mob | Bình thường hóa: Ở nhiệt độ 900 °C ~ 960 °C Tăng nhiệt: Ở nhiệt độ 680 °C ~ 750 °C |
| 12Cr1MoVb | S≤30mm:Thông thường hóa:Tại nhiệt độ 980°C~1020°C Tăng nhiệt:Tại nhiệt độ 720 °C ~ 760 °C S> 30mm:Cảm lạnh:Tại nhiệt độ 950 °C ~ 990 °C Tăng nhiệt:Tại nhiệt độ 720 °C ~ 760 °C Hoặc bình thường hóa: Ở nhiệt độ 980 °C ~ 1020 °C (nên làm mát nhanh sau khi bình thường hóa) Tăng nhiệt:Tại nhiệt độ 720 °C ~ 760 °C |
| 12Cr2Mob | S≤30mm:Tình trạng bình thường:Tại nhiệt độ 900°C~960°C Tăng nhiệt:Tại nhiệt độ 700 °C ~ 750 °C S> 30mm:Cắt:Tại nhiệt độ ≥ 900°C Tăng nhiệt:Tại nhiệt độ 700 °C ~ 750 °C Hoặc bình thường hóa: Ở nhiệt độ 900 °C ~ 960 °C (nên làm mát nhanh sau khi bình thường hóa) Tăng nhiệt:Tại nhiệt độ 700 °C ~ 750 °C |
| 12Cr5MoI | Phục hồi toàn bộ hoặc phục hồi đồng nhiệt |
| 12Cr5MoNT | Bình thường hóa: Ở nhiệt độ 930 °C ~ 980 °C Tăng nhiệt: Ở nhiệt độ 730 °C ~ 770 °C |
| 12Cr9MoI | Phục hồi toàn bộ hoặc phục hồi đồng nhiệt |
| 12Cr9MoNT | Bình thường hóa: Ở nhiệt độ 890°C~950°C Tăng nhiệt: Ở nhiệt độ 720 °C ~ 800 °C |
| 07Cr19Ni10 | Điều trị bằng chất rắn hòa tan: Ở nhiệt độ ≥ 1040°C (thay nhanh sau khi điều trị)
|
| 07Cr18Ni11Nb | Điều trị bằng dung dịch rắn: Đối với ống cán nóng ở nhiệt độ ≥ 1050°C Đối với ống kéo lạnh ở nhiệt độ ≥ 1100°C (thay nhanh sau khi điều trị)
|
| 07Cr19Ni11Ti | Điều trị bằng dung dịch rắn: Đối với ống cán nóng ở nhiệt độ ≥ 1050°C Đối với ống kéo lạnh ở nhiệt độ ≥ 1100°C (thay nhanh sau khi điều trị)
|
Bảng 5 Tính chất cơ học
| Thép hạng | Khả năng kéo Sức mạnh Rm/MPa | Sức mạnh năng suất thấp hơn Rp0.2/MPa | Chiều dài A/% | Thấm giật KV2/J | Độ cứng Brinell | ||
| Hướng theo chiều dài | Xét ngang | Hướng theo chiều dài | Xét ngang | ||||
| ≥ | ≤ | ||||||
| 10 | 335~475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | - |
| 20 | 410 ~ 550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | - |
| 12CrMo | 410 ~ 560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156HBW |
| 15CrMo | 440 ~ 640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170HBW |
| 12Cr1Mo | 415 ~ 560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr2MoV | 470 ~ 640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr5MoI | 415 ~ 590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr5MoNT | 480 ~ 640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
| 12Cr9MoI | 460 ~ 640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179HBW |
| 12Cr9MoNT | 590~740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | - |
| 07Cr19Ni10 | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 07Cr18Ni11Nb | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 07Cr19Ni11Ti | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≥485 | 170 | 35 | - | - | 187HBW | |
| Nếu độ dày tường của ống là ít hơn 5mm, không phải làm thử nghiệm độ cứng | |||||||
Bảng 6 Nguyên nhân suy giảm hấp thụ năng lượng tác động của mẫu nhỏ
| mẫu vật | Kích thước mẫu(chiều caoXnước rộng)mm | Nhân tố suy giảm |
| Mẫu tiêu chuẩn | 10X10 | 1.00 |
| Mẫu nhỏ | 10X7.5 | 0.75 |
| Mẫu nhỏ | 10X5 | 0.50 |
Bảng 7 Tốc độ cháy đường kính của ống thép
| Thép | Tỷ lệ bốc cháy đường kính của ống thép/% | ||
| ID/OD | |||
| ≤0.6 | > 0,6 ~ 0.8 | >0.8 | |
| Thép cấu trúc carbon | 10 | 12 | 17 |
| Thép kết cấu hợp kim | 8 | 10 | 15 |
| Thép không gỉ (kháng nhiệt) | 12 | 15 | 20 |
Bảng 8 Các mục thử nghiệm và số lượng lấy mẫu của ống thép
| Số | Các vật liệu thử nghiệm | Số lượng lấy mẫu |
| 1 | Thành phần hóa học | 1 mẫu từ mỗi lò |
| 2 | Xét nghiệm kéo | 1 mẫu từ mỗi hai ống thép trên mỗi lô |
| 3 | Xét nghiệm độ cứng | 3 mẫu lấy trên 2 ống thép trên mỗi lô |
| 4 | Xét nghiệm va chạm | Tất cả |
| 5 | Xét nghiệm thủy lực | 1 mẫu từ mỗi hai ống thép trên mỗi lô |
| 6 | Xét nghiệm làm phẳng | 2 mẫu lấy trên 2 ống thép trên mỗi lô |
| 7 | Xét nghiệm uốn cong | 1 mẫu lấy trên 2 ống thép trên mỗi lò |
| 8 | Thử nghiệm bốc cháy | 2 mẫu lấy trên 2 ống thép trên mỗi lô |
| 9 | Xét nghiệm vĩ mô | 1 mẫu lấy trên 2 ống thép trên mỗi lò |
| 10 | Các loại bao gồm không kim loại | 1 mẫu lấy trên 2 ống thép trên mỗi lò |
| 11 | Kiểm tra dòng điện Eddy | Tất cả |
| 12 | Phát hiện rò rỉ luồng từ tính | Tất cả |
| 13 | Xét nghiệm siêu âm | Tất cả |
| 14 | Xét nghiệm ăn mòn giữa hạt | 1 mẫu từ mỗi hai ống thép trên mỗi lô |
Bảng A.1 Bảng so sánh của loại thép tương tự
| Không, không. | GB | Thép loại tương tự | |||
| ISO | Lưu ý: | ASTM/ASME | JIS | ||
| 1 | 10 | - | P195GH | A | STB 340 |
| 2 | 20 | PH26 | P235GH | A-1,B | STB 410 |
| 3 | 12CrMo | - | - | T2/P2 | STBA 20 |
| 4 | 15CrMo | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | T12/P12 | STBA 22 |
| 5 | 12Cr1Mo | - | 10CrMo5-5 | T11/P11 | STBA 23 |
| 6 | 12Cr1MoV | - | - | - | - |
| 7 | 12Cr2Mo | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | T22/P22 | STBA 24 |
| 8 | 12Cr5Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo5+I | T5/P5 | STBA 25 |
| 9 | 12Cr5Mo-NT | - | X11CrMo5+NT | T5/P5 | STBA 25 |
| 10 | 12Cr9Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo9-1+I | T9/P9 | STBA 26 |
| 11 | 12Cr9Mo-NT | - | X11CrMo9-1+NT | T9/P9 | STBA 26 |
| 12 | 07Cr19Ni10 | X7CrNi18-9 | X6CrNi18-10 | TP304H | SUS 304H TB |
| 13 | 07Cr18Ni11Nb | X7CrNiNb18-10 | X7CrNiNb18-10 | TP347H | SUS 347H TB |
| 14 | 07Cr19Ni11Ti | - | X6CrNiTi18-10 | TP321H | SUS 321H TB |
| 15 | 022Cr17Ni12Mo2 | - | X2CrNiMo17-12-2 | TP316L | SUS 316L TB |
-
Phụ tùng ô tô ASTM A513 cán thép cán nguội với sản xuất DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
Ống thép ủ sáng đường kính 25 mm cho các hệ thống thủy lực
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Ống thép photphat đen chính xác liền mạch cho các hệ thống thủy lực
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Ống thép mạ kẽm chính xác liền mạch DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
