GB24187 Ống thép hàn có dầu được làm lạnh bằng thép cacbon thấp
Chi tiết sản phẩm
welded steel pipe
,welding steel tubing
GB24187 Thép thấp carbon cán lạnh ống thép hàn đơn chính xác kéo lạnh
Tên sản phẩm:GB24187 Thép thấp carbon cán lạnh Các ống thép hàn chính xác kéo lạnh
Tiêu chuẩn: GB24187
OD: 3-420mm
WT: 0,5-50mm
Chiều dài: 1-12m hoặctheo ứng dụng và sản xuất thực tế của khách hàng.
Ứng dụng: Máy móc
Thép hạng:10#.20#
Công nghệ: được kéo lạnh, được cuộn lạnh
Đặc điểm:
Độ đồng tâm tốt
Chất lượng bề mặt tốt
Độ dung nạp OD và ID tốt
Độ chính xác cao
Chất lượng ổn định
Độ dẻo lỏng
Đảm bảo chất lượng TORICH
Bảng 1 Loại, trạng thái và mã của bề mặt ống thép
| Loại | Nhà nước | Mã |
| Bề mặt sáng | Không có lớp phủ trên bề mặt bên trong và bên ngoài của ống thép | SL |
| Bề mặt bọc đồng | Bọc đồng trên bề mặt bên ngoài của ống thép | Cu |
| Bề mặt kẽm | Hợp kim kẽm hoặc kẽm trên bề mặt bên ngoài của ống thép | Zn |
| Bề mặt mạ đồng hai mặt | Các bề mặt bên trong và bên ngoài của ống thép được bọc bằng đồng | Cu/Cu |
| Bề mặt mạ đồng kẽm bên trong bên ngoài | Đồng hợp kim galvanized hoặc kẽm trên bề mặt bên ngoài của ống thép, bọc đồng trên bề mặt bên trong | Zn/Cu |
| ||
Bảng 2 Chiều kính bên ngoài, độ dày tường và trọng lượng lý thuyết
| OD/mm | WT/mm | |||||||||
| 0.30 | 0.40 | 0.50 | 0.60 | 0.65 | 0.70 | 0.80 | 0.90 | 1.00 | 1.30 | |
| Trọng lượng lý thuyết / ((kg/m) | ||||||||||
| 3.18 | 0.0213 | 0.0274 | 0.0330 | |||||||
| 4.00 | 0.0274 | 0.0355 | 0.0432 | 0.0503 | ||||||
| 4.76 | 0.0330 | 0.0430 | 0.0525 | 0.0616 | 0.0659 | 0.0701 | ||||
| 5.00 | 0.0348 | 0.0454 | 0.0555 | 0.0651 | 0.0697 | 0.0742 | ||||
| 6.00 | 0.0422 | 0.0552 | 0.0678 | 0.0799 | 0.0858 | 0.0915 | 0.1026 | 0.1132 | 0.1233 | |
| 6.35 | 0.0448 | 0.0587 | 0.0721 | 0.0851 | 0.0914 | 0.0975 | 0.1095 | 0.1210 | 0.1319 | |
| 7.94 | 0.0565 | 0.0744 | 0.0917 | 0.1086 | 0.1169 | 0.1250 | 0.1409 | 0.1563 | 0.1712 | 0.2129 |
| 8.00 | 0.0570 | 0.0750 | 0.0925 | 0.1095 | 0.1178 | 0.1260 | 0.1421 | 0.1576 | 0.1726 | 0.2148 |
| 9.53 | 0.0683 | 0.0901 | 0.1113 | 0.1321 | 0.1423 | 0.1524 | 0.1722 | 0.1915 | 0.2104 | 0.2639 |
| 10.00 | 0.0718 | 0.0947 | 0.1171 | 0.1391 | 0.1499 | 0.1605 | 0.1815 | 0.2020 | 0.2220 | 0.2789 |
| 12.00 | 0.0866 | 0.1144 | 0.1418 | 0.1687 | 0.1819 | 0.1951 | 0.2210 | 0.2464 | 0.2713 | 0.3430 |
| 12.70 | 0.0917 | 0.1213 | 0.1504 | 0.1790 | 0.1932 | 0.2072 | 0.2348 | 0.2619 | 0.2885 | 0.3655 |
| 14.00 | 0.1014 | 0.1342 | 0.1665 | 0.1983 | 0.2140 | 0.2296 | 0.2604 | 0.2908 | 0.3206 | 0.4072 |
| 15.88 | 0.1153 | 0.1527 | 0.1896 | 0.2261 | 0.2441 | 0.2621 | 0.2975 | 0.3325 | 0.3670 | 0.4674 |
| 16.00 | 0.1162 | 0.1539 | 0.1911 | 0.2279 | 0.2461 | 0.2641 | 0.3000 | 0.3352 | 0.3699 | 0.4713 |
| 18.00 | 0.1310 | 0.1736 | 0.2158 | 0.2575 | 0.2781 | 0.2987 | 0.3393 | 0.3795 | 0.4192 | 0.5354 |
| Trọng lượng lý thuyết không có lớp phủ bổ sung, mật độ thép là 7,85 kg / | ||||||||||
Bảng 3 Phản lệch cho phép của đường kính bên ngoài của ống thép
| Chiều kính bên ngoài | Độ chính xác chung | Độ chính xác cao |
| <4.76 | ± 0.08 | ± 0.05 |
| 4.76-8.00 | ± 0.12 | ± 0.07 |
| >8.00-12.00 | ± 0.16 | ± 0.10 |
| > 12.00 | ± 0.20 | ± 0.12 |
Bảng 4 Khái lệch cho phép về độ dày tường ống thép
| Độ dày tường | Phân lệch cho phép |
| <0.70 | ± 0.05 |
| ≥ 0.70 | ± 0.07 |
Bảng 5 Phản lệch cho phép của chiều dài cụ thể của ống thép
| Chiều dài | Phân lệch cho phép |
| ≤ 2000 | +4 0 |
| >2000-5000 | +7 0 |
| >5000-8000 | +10 0 |
Bảng 6 Thành phần hóa học của dải thép(Phần khối lượng) %
| Nhóm | C | Vâng | Thêm | P | S |
| Dải thép carbon thấp cán lạnh | ≤0.08 | ≤0.03 | ≤0.30 | ≤0.030 | ≤0.030 |
| Dải thép cực thấp carbon cán lạnh | ≤0.008 | ≤0.03 | ≤0.25 | ≤0.020 | ≤0.030 |
Bảng 7 Tính chất cơ học của dải thép carbon thấp cán lạnh
| Độ dày /mm | Độ bền kéo
| Sức mạnh năng suất
| Chiều dài A/% |
| 0.25~<0.35 | ≥ 270 | ≥32 | |
| 0.35~<0.50 | ≥ 34 | ||
| ≥ 0.50 | ≥ 36 | ||
| a Thay thế bằng b Loại mẫu có số mẫu D14 trong GB/T 228-2002. | |||
Bảng 8 Tính chất cơ học của dải thép cực thấp carbon cán lạnh
| Độ dày /mm | Độ bền kéo
| Sức mạnh năng suất
| Chiều dài A/% |
| ≤0.50 | ≥ 280 | 130~250 | ≥ 38 |
| >0.50 | ≥ 40 | ||
| a Thay thế bằng b Loại mẫu có số mẫu P14 trong GB/T 228-2002. | |||
Bảng 9 Tính chất cơ học của ống thép
| Nhóm | Độ bền kéo
| Sức mạnh năng suất
| Chiều dài A/% |
| Bơm thép thông thường ((MA) | ≥ 270 | ≥ 180 | ≥14 |
| Bụi thép mềm ((MB) | ≥ 230 | 150 ~ 220 | ≥ 35 |
| a Thay thế bằng b Loại mẫu có số mẫu S7 trong GB/T 228-2002. | |||
Bảng 10 Các mục kiểm tra, phương pháp thử nghiệm và số lượng lấy mẫu
| Không | Các mục kiểm tra | Phương pháp lấy mẫu, Phương pháp thử nghiệm | Số lượng lấy mẫu |
| 1 | Thành phần hóa học | GB/T 223, GB/T 4336, GB/T 20066 GB/T 20123, GB/T 20126 | Lấy 1 mẫu cho mỗi lò |
| 2 | Tính chất cơ học | GB/T 228 | Lấy 1 mẫu mỗi lô |
| 3 | Xét nghiệm làm phẳng | GB/T 246 | Lấy 1 mẫu cho mỗi lò |
| 4 | Xét nghiệm mở rộng | GB/T 242 | Lấy 1 mẫu của hai ống thép mỗi lô |
| 5 | Xét nghiệm uốn cong | GB/T 244 | Lấy 1 mẫu mỗi lô |
| 6 | Xét nghiệm thủy lực | GB/T 241 | Lấy 1 mẫu mỗi lô |
| 7 | Thử nghiệm bùng nổ | Phụ lục A | Lấy 1 mẫu mỗi lô |
| 8 | Yêu cầu đối với bề mặt bên trong của ống thép tinh khiết cao | Phụ lục B | Tham vấn giữa các bên cung và cầu |
| 9 | Lớp phủ bên ngoài | Phụ lục C | Tham vấn giữa các bên cung và cầu |
| 10 | Chất dư của sự sạch của bề mặt bên trong | Phụ lục D | Tham vấn giữa các bên cung và cầu |
Bảng A Kích thước của Single Double Flaring
| Ra ngoài. Kích thước D | Chiều kính mở rộng một lớp D1 | Chiều kính mở rộng hai lớp D2 | Chiều dài tối thiểu của đường kính mở rộng hai lớp L | Độ kính bên trong của mở rộng hai lớp D3 | Độ kính bên trong của góc tròn bốc cháy r |
| 3.18 | 4.5 | 5.0 | 1.0 | Tối đa Kích thước: ((D-2S) + 0.25 Kích thước tối thiểu: ((D-2S) -0.50 | 1.0±0.3
|
| 4.00 | 5.4 | 6.0 | 1.0 | ||
| 4.76 | 6.3 | 7.0 | 1.0 | ||
| 5.00 | 6.6 | 7.3 | 1.0 | ||
| 6.00 | 7.7 | 8.4 | 1.0 | ||
| 6.35 | 8.1 | 8.8 | 1.0 | ||
| 7.94 | 10.1 | 10.7 | 1.6 | ||
| 8.00 | 10.1 | 10.8 | 1.6 | ||
| 9.53 | 11.8 | 12.5 | 1.6 | ||
| 10.00 | 12.3 | 13.0 | 1.6 | ||
| 12.00 | 14.6 | 15.2 | 1.6 | ||
| 14.00 | 17.0 | 17.5 | 2.1 | ||
| 15.88 | 19.1 | 19.6 | 2.1 | ||
| 16.00 | 19.2 | 19.7 | 2.1 | ||
| 18.00 | 21.5 | 22.0 | 2.1 | ||
| Chỉ để chọn một trong số D2và D3 | |||||
Bảng C.1 Nhãn hiệu, loại và thời gian của ống thép chống ăn mòn để làm lạnh
| Nhãn hiệu | Loại | Thời gian chống ăn mòn |
| Cu | Sắt bọc đồng | -- |
| Zn | Bơm kẽm | 48h |
Bảng C.2 Bộ phim chuyển đổi của ống đồng trên nhãn, loại, ngoại hình điển hình và thời gian chống ăn mòn
| Nhãn hiệu | Loại | Dáng hình điển hình | Thời gian chống ăn mòn |
| A | Đẹp | Xanh, đôi khi có ánh sáng xanh nhẹ | 6h |
| B | Chất tẩy | Trắng và một chút màu đỏ. | 24h |
| C | Hồng sắc | Sự lồng lồng màu vàng một phần | 72h |
| D | Màu tối | Oliver xanh lá cây với nâu và đồng | 96h |
| E | Sản phẩm tổng hợp | Đen | 200h |
| Lưu ý: Bảng này dựa trên phim chuyển đổi chromate, việc sử dụng các phương pháp xử lý khác có thể được đàm phán bởi cả hai bên | |||
| |
-
Phụ tùng ô tô ASTM A513 cán thép cán nguội với sản xuất DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
Ống thép ủ sáng đường kính 25 mm cho các hệ thống thủy lực
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Ống thép photphat đen chính xác liền mạch cho các hệ thống thủy lực
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Ống thép mạ kẽm chính xác liền mạch DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
