Giải pháp ống trao đổi nhiệt uốn cong bằng thép không gỉ liền mạch ASTM A213 được ủ với các cấp TP304 TP316
Chi tiết sản phẩm
stainless steel round tube
,large diameter stainless steel tube
Ống uốn chữ U bằng thép không gỉ liền mạch ASTM A213 được sản xuất cho các bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng, nồi hơi và bộ siêu nhiệt hoạt động trong điều kiện nhiệt độ, áp suất hoặc quá trình ăn mòn cao. Các ống được sản xuất theo quy trình liền mạch, được cung cấp ở dạng hoàn thiện nóng hoặc hoàn thiện nguội, được xử lý nhiệt bằng dung dịch và được tạo hình theo bán kính uốn chữ U và chiều dài chân cần thiết.
ASTM A213/A213M bao gồm cả loại thép hợp kim ferit và loại thép không gỉ austenit. Đối với một sản phẩm được mô tả cụ thể làống uốn chữ U bằng thép không gỉ, các ký hiệu phù hợp bao gồm TP304, TP304L, TP316, TP316L và TP321. Lớp T12 không nên được liệt kê là thép không gỉ vì nó là thép hợp kim thấp ferritic. Phiên bản hoạt động là ASTM A213/A213M-25.
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật có sẵn |
|---|---|
| Sản phẩm | Ống trao đổi nhiệt uốn cong bằng thép không gỉ liền mạch |
| Tiêu chuẩn sản xuất | ASTM A213/A213M |
| Yêu cầu chung | ASTM A1016/A1016M, được tham chiếu trong phiên bản hiện hành |
| Loại vật liệu | Thép không gỉ Austenit |
| Các lớp phổ biến | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321 |
| Quy trình sản xuất | Liền mạch, hoàn thiện nóng hoặc hoàn thiện lạnh |
| Đường kính ngoài | 6-127 mm |
| Độ dày của tường | 0,5-12,7 mm |
| Chiều dài ống thẳng trước khi uốn | Thông thường 1-12 m; độ dài cố định tùy chỉnh có sẵn |
| Chiều dài chân uốn cong chữ U | Sản xuất theo bản vẽ trao đổi nhiệt |
| Bán kính uốn cong | Tùy chỉnh theo bố cục tấm ống và bản vẽ của người mua |
| Đặc điểm tường | Tường tối thiểu hoặc tường trung bình, như đã nêu trong đơn đặt hàng |
| dung sai OD | Theo tiêu chuẩn ASTM A213/A1016; dung sai dự án chặt chẽ hơn có sẵn theo thỏa thuận |
| Dung sai độ dày của tường | Theo cơ sở đặt hàng tường tối thiểu hoặc tường trung bình |
| Độ thẳng | Thông thường 1,5 mm trên mét trên các đoạn thẳng; giới hạn chặt chẽ hơn theo thỏa thuận |
| Tình trạng bề mặt | Ủ và ngâm, ủ sáng, đánh bóng hoặc làm sạch cơ học |
| Xử lý nhiệt | Dung dịch được ủ; làm lạnh nhanh phù hợp với loại đã chọn |
| Tình trạng đầu ống | Cắt trơn, mài nhẵn và làm sạch bên trong |
| Điều tra | Kiểm tra trực quan, kích thước, độ bền kéo, độ cứng, làm phẳng/lóe và thủy tĩnh hoặc điện không phá hủy |
| Tài liệu | Giấy chứng nhận kiểm tra EN 10204 3.1, số nhiệt và truy xuất nguồn gốc lô xử lý nhiệt |
| đóng gói | Gói, vỏ gỗ hoặc khung có thể đi biển với đầu ống được bảo vệ |
ASTM A213 thường bao gồm các ống có đường kính từ 3,2 mm đến đường kính ngoài 127 mm, với độ dày thành từ 0,4 đến 12,7 mm. Các kích thước khác có thể được cung cấp khi tất cả các yêu cầu kỹ thuật còn lại được đáp ứng.
Sự vắng mặt của mối hàn dọc sẽ loại bỏ sự gián đoạn của đường hàn khỏi ranh giới áp suất của ống. Mỗi ống được sản xuất thông qua quy trình hoàn thiện nóng hoặc hoàn thiện nguội liền mạch theo yêu cầu của ASTM A213.
Bán kính uốn cong, bước ống, chiều dài chân, vị trí tiếp tuyến và hướng chiều được sản xuất theo bản vẽ bó bộ trao đổi nhiệt. Độ ovan uốn cong và độ mỏng của thành có thể được đo ở trục ngoài, trục trong và trục trung tính khi được chỉ định.
Các ống TP304, TP304L, TP316, TP316L và TP321 thường được xử lý nhiệt bằng dung dịch ở nhiệt độ tối thiểu khoảng 1040°C, sau đó làm lạnh nhanh. Xử lý nhiệt phục hồi cấu trúc vi mô cần thiết và giúp kiểm soát tác động của quá trình kéo và uốn nguội.
TP304 và TP304L được sử dụng cho dịch vụ truyền nhiệt công nghiệp nói chung. TP316 và TP316L chứa 2,00-3,00% molypden và được chọn khi cần có khả năng chống ăn mòn cục bộ cao hơn. TP321 được ổn định bằng titan để sử dụng trong môi trường tiếp xúc với nhiệt độ cao.
ASTM A213 yêu cầu các thử nghiệm cơ học và tạo hình, đồng thời yêu cầu mỗi ống phải trải qua thử nghiệm điện không phá hủy hoặc thử nghiệm thủy tĩnh.
Ống uốn chữ U có thể đáp ứng thông số kỹ thuật của ống thẳng nhưng vẫn gây ra các vấn đề về lắp ráp hoặc dịch vụ khi việc uốn cong tạo ra độ mỏng quá mức hoặc hình bầu dục mặt cắt ngang.
Chúng tôi kiểm soát quá trình uốn thông qua:
- Lựa chọn trục gá theo cấp độ và kích thước cụ thể
- Kiểm soát tốc độ uốn và áp suất kẹp
- Đo kích thước tại đỉnh uốn cong
- Xác minh độ dày của tường trên các khúc cua quan trọng
- Kiểm tra bán kính uốn cong và bước ống so với bản vẽ đã được phê duyệt
Các giới hạn chấp nhận dành riêng cho từng dự án đối với độ dày thành uốn tối thiểu và độ ôvan tối đa có thể được thỏa thuận trước khi sản xuất.
ASTM A213 xác định các yêu cầu về vật liệu và xử lý nhiệt cho ống liền mạch, nhưng bản thân nó không xác định mọi hình dạng uốn chữ U, phương pháp giảm ứng suất hoặc yêu cầu chế tạo bó.
Do đó, đặc điểm mua hàng phải nêu rõ:
- Cho dù là ống hoàn chỉnh hay chỉ khu vực uốn chữ U đều cần xử lý nhiệt sau uốn
- Nhiệt độ xử lý nhiệt cần thiết và phương pháp làm mát
- Cho dù ủ dung dịch, xử lý điện trở cục bộ hay không cần xử lý bổ sung
- Có cần thử nghiệm ăn mòn giữa các hạt hay không
- Liệu lô xử lý nhiệt có phải xuất hiện trên giấy chứng nhận kiểm tra hay không
Điều này ngăn chặn sự gia nhiệt cục bộ không được kiểm soát, quá trình oxy hóa bề mặt và các tính chất cơ học không nhất quán ở khu vực uốn cong.
Mỗi lô sản xuất có thể được kiểm soát thông qua lộ trình truy xuất nguồn gốc bao gồm:
- Số nhiệt nguyên liệu
- Lô sản xuất ống thẳng
- Lô ủ dung dịch
- Lô uốn chữ U
- Hồ sơ kiểm tra kích thước
- Trạng thái kiểm tra dòng điện xoáy hoặc thủy tĩnh
- Vị trí nhận dạng và đóng gói ống thành phẩm
Điều này làm giảm nguy cơ trộn lẫn các loại, bán kính uốn cong hoặc điều kiện xử lý nhiệt trong quá trình lắp ráp bó bộ trao đổi nhiệt.
| Hệ thống tiêu chuẩn | Tiêu chuẩn áp dụng | Phạm vi |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A213/A213M | Nồi hơi, ống quá nhiệt và ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim ferritic và austenit liền mạch |
| ASTM | ASTM A1016/A1016M | Yêu cầu chung đối với ống thép hợp kim ferit và thép hợp kim austenit |
| ASME | ASME SA-213/SA-213M | Thông số kỹ thuật vật liệu nồi hơi và bình áp lực tương ứng với tiêu chuẩn ASTM A213 |
| VN | EN 10216-5 | Ống thép không gỉ liền mạch cho mục đích chịu áp lực |
| JIS | JIS G3463 | Nồi hơi và ống trao đổi nhiệt bằng thép không gỉ |
| GB | GB/T 21833 | Ống và ống dẫn liền mạch bằng thép không gỉ song công Austenitic-ferit, nếu có |
| GB | GB/T 14976 | Ống liền mạch bằng thép không gỉ để vận chuyển chất lỏng |
| GOST | GOST 9941 | Ống thép liền mạch chống ăn mòn biến dạng lạnh và ấm |
Các tiêu chuẩn này không thể tự động thay thế cho nhau. Các yêu cầu tương đương về cấp độ, xử lý nhiệt, dung sai, tần suất thử nghiệm và chứng nhận phải được xác nhận theo mã do người mua chỉ định.
Ống uốn chữ U liền mạch ASTM A213 TP316L có thể được lắp đặt trong bó ống của bộ trao đổi nhiệt quá trình hóa học dạng vỏ và ống. Cấu hình hình chữ U kết nối các đường dẫn dòng chảy vào và ra mà không cần sử dụng khớp nối mâm ống phía sau, trong khi vật liệu TP316L chứa molypden giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn cục bộ so với TP304L trong nhiều môi trường xử lý.
Lựa chọn vật liệu cuối cùng phải xem xét nồng độ clorua, nhiệt độ vận hành, tốc độ chất lỏng, điều kiện kẽ hở, hóa chất tẩy rửa và khả năng nứt do ăn mòn ứng suất clorua.
Thành phần hóa học được tính theo phần trăm khối lượng. Các giá trị không được liệt kê không được chỉ định một cách có chủ ý trừ khi được yêu cầu bởi phiên bản ASTM hiện hành hoặc đơn đặt hàng.
| Cấp | C, tối đa. | Ừm, tối đa. | Vâng, tối đa. | P, tối đa. | S, tối đa. | Cr | Ni | Mơ | Khác |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | 0,08 | 2,00 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 18,0-20,0 | 8,0-11,0 | -- | -- |
| TP304L | 0,035 | 2,00 | 0,75 | 0,040 | 0,030 | 18,0-20,0 | 8,0-13,0 | -- | -- |
| TP316 | 0,08 | 2,00 | 0,75 | 0,040 | 0,030 | 16,0-18,0 | 11,0-14,0 | 2,00-3,00 | -- |
| TP316L | 0,035 | 2,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 16,0-18,0 | 10,0-15,0 | 2,00-3,00 | -- |
| TP321 | 0,08 | 2,00 | 0,75 | 0,040 | 0,030 | 17,0-20,0 | 9,0-13,0 | -- | Ti: tối thiểu 5 × C, tối đa 0,60. |
Giới hạn cấp trên dựa trên bảng kỹ thuật ASTM A213 đã được công bố. Các giá trị điều chỉnh phải luôn được xác minh dựa trên phiên bản được nêu trong đơn đặt hàng.
Các đặc tính kéo ở nhiệt độ phòng tối thiểu cho năm loại austenit thường được chỉ định được trình bày dưới đây.
| Cấp | Độ bền kéo, tối thiểu. | Sức mạnh năng suất, tối thiểu. | Độ giãn dài, tối thiểu. | Độ cứng tối đa | Nhiệt độ xử lý dung dịch tối thiểu |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | 515 MPa | 205 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
| TP304L | 485 MPa | 170 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
| TP316 | 515 MPa | 205 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
| TP316L | 485 MPa | 170 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
| TP321 | 515 MPa | 205 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
Yêu cầu về đặc tính cơ học áp dụng cho ống được xử lý nhiệt thành phẩm. Gia công nguội cục bộ trong quá trình uốn chữ U có thể làm thay đổi độ cứng và ứng suất dư ở vùng uốn; do đó, việc xử lý sau uốn và thử nghiệm diện tích uốn phải được chỉ định khi thiết kế bộ trao đổi nhiệt yêu cầu. Các yêu cầu về độ bền kéo và độ cứng được liệt kê phù hợp với bảng cấp độ ASTM A213 đã được công bố.
Dung sai đường kính ngoài tiêu chuẩn ASTM A213 được công bố bao gồm:
| Đường kính ngoài | Dung sai OD |
|---|---|
| Dưới 25,4 mm | ±0,10 mm |
| 25,4-38,1mm | ±0,15 mm |
| Trên 38,1 đến dưới 50,8 mm | ± 0,20 mm |
| 50,8 đến dưới 63,5 mm | ±0,25 mm |
| 63,5 đến dưới 76,2 mm | ±0,30 mm |
| 76,2-101,6mm | ±0,38 mm |
| Trên 101,6-190,5 mm | +0,38 / −0,64 mm |
Đối với ống có thành tối thiểu, các bản tóm tắt dung sai được công bố thường xác định dung sai vượt quá độ dày thành là +20%/−0 đối với các ống có đường kính ngoài lên tới 38,1 mm và +22%/−0 đối với đường kính lớn hơn. Dung sai cuối cùng phải được kiểm tra dựa trên cơ sở đặt hàng, kích thước ống và phiên bản ASTM A1016/A213 hiện hành.
Gói kiểm tra tiêu chuẩn có thể bao gồm:
- Phân tích thành phần hóa học
- Kiểm tra độ bền kéo ở nhiệt độ phòng
- Kiểm tra độ cứng
- Thử nghiệm làm phẳng
- Thử nghiệm đốt cháy
- Kiểm tra điện thủy tĩnh hoặc không phá hủy của mỗi ống
- Kiểm tra đường kính ngoài và độ dày của tường
- Kiểm tra bán kính uốn chữ U, chiều dài chân và bước ống
- Độ uốn cong và xác minh bức tường tối thiểu
- Kiểm tra dòng điện xoáy trước hoặc sau khi uốn, theo quy định
- Độ sạch bề mặt và kiểm tra trực quan
- Nhận dạng vật liệu tích cực khi được yêu cầu
- Thử nghiệm ăn mòn giữa các hạt theo thỏa thuận bổ sung
- Chứng nhận vật liệu EN 10204 3.1
-
Phụ tùng ô tô ASTM A513 cán thép cán nguội với sản xuất DOM
Các bộ phận ô tô ASTM A513 ống thép hàn với sản xuất DOM ASTM A513 Bụi cơ khí bằng carbon và thép hợp kim hàn điện Ứng dụng: cho máy móc, kỹ thuật cơ khí 1Tiêu chuẩn:Các ống thép chính xác được hàn bằng cán lạnh ASTM A513 2- Thép loại:SAE1010, SAE1020, các vật liệu khác theo thỏa thuận với khách h... -
Ống thép ủ sáng đường kính 25 mm cho các hệ thống thủy lực
EN10305-1 E235 E355 NBK Bơm thép chính xác lò sưởi sáng cho hệ thống thủy lực EN10305-1 NBK Bơm thép chính xác nhựa sáng cho hệ thống thủy lực OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Chiều dài 1000-12000mm Tên sản phẩm: ống thép chính xác liền mạch Ứng dụng: cho hệ thống thủy lực ống thép chính xác cho hệ thống ... -
Ống thép photphat đen chính xác liền mạch cho các hệ thống thủy lực
Bơm thép với độ chính xác cao cho Hệ thống thủy lực với bề mặt Phosphating đen Black Phosphate Hydraulic Tubes với độ chính xác cao và dung nạp chặt chẽ, các ống được sản xuất bằng cách chính xác kéo lạnh và cán lạnh, sau đó sưởi sáng trong một bầu khí quyển được bảo vệ,sau đó nó được phosphated đen ... -
Ống thép mạ kẽm chính xác liền mạch DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Các ống thép kẽm không may chính xác DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Quá trình sản xuất: Lăn lạnh bằng máy lăn lạnh và máy lăn lạnh,được kẽm và kẽm. Bụi thép cán lạnh và kẽm thép Quá trình sản xuất:DIN chính xác cao, cán lạnh và ống thép liền mạch sáng được sử dụng làm ống để được kẽm.Các nắp được bao ...
