ASTM A179 A192 ống u cong thép carbon không may với cấu trúc chịu áp suất và hình học u cong được kiểm soát cho máy trao đổi nhiệt

Ống chữ U ASTM A179 / ASTM A192 là ống thép carbon liền mạch được sản xuất cho bộ trao đổi nhiệt vỏ-ống, nồi hơi, bộ ngưng tụ và các thiết bị nhiệt tương tự, nơi yêu cầu thiết kế bó gọn, khả năng chống áp suất đáng tin cậy và hiệu suất truyền nhiệt ổn định. ASTM A179 thường được chọn cho ống bộ trao đổi nhiệt và bộ ngưng tụ thép carbon thấp kéo nguội liền mạch, trong khi ASTM A192 được sử dụng cho ống nồi hơi và bộ quá nhiệt thép carbon liền mạch cho dịch vụ áp suất cao hơn. Đối với bó trao đổi nhiệt uốn chữ U, trọng tâm sản phẩm không chỉ là hóa học và độ bền của ống thẳng, mà còn là tính toàn vẹn của mối uốn, kiểm soát độ dày thành trong vùng uốn, quản lý ứng suất dư và kiểm tra sau khi tạo hình.

• Cấu trúc chịu áp lực liền mạch: ASTM A179 bao gồm ống thép carbon thấp kéo nguội liền mạch cho bộ trao đổi nhiệt và bộ ngưng tụ, trong khi ASTM A192 bao gồm ống nồi hơi và bộ quá nhiệt thép carbon liền mạch cho dịch vụ áp suất cao. Điều này loại bỏ rủi ro mối hàn dọc trong ranh giới áp suất.
• Hình dạng uốn chữ U được kiểm soát cho bó trao đổi nhiệt nhỏ gọn: Trong chế tạo bộ trao đổi nhiệt, bán kính uốn chữ U thường được chỉ định từ 1,5 × OD trở lên. Điều này hỗ trợ bố cục vỏ-ống nhỏ gọn trong khi vẫn giữ khả năng chế tạo mối uốn trong phạm vi thực hành công nghiệp đã được chứng minh.
• Ưu điểm kích thước A179 cho nhiệm vụ truyền nhiệt: ASTM A179 yêu cầu kéo nguội, phương pháp này được sử dụng rộng rãi để cải thiện tính nhất quán về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt bên trong/bên ngoài cho ống truyền nhiệt hiệu quả.
• Biên độ bền A192 cho nhiệm vụ áp suất cao hơn: Ống nồi hơi A192 dành cho dịch vụ ống thép carbon liền mạch có thành tối thiểu dưới áp suất cao hơn, làm cho nó phù hợp khi nhiệm vụ trao đổi nhiệt kết hợp với điều kiện áp suất hoặc nhiệt độ cao.
• Kiểm soát độ cứng sau sản xuất: Tóm tắt sản phẩm A179 quy định độ cứng tối đa là 72 HRB, trong khi A192 yêu cầu kiểm soát độ cứng cộng với thử nghiệm làm phẳng, làm loe và thử thủy tĩnh như một phần của việc tuân thủ.

• Độ ổn định kích thước vùng uốn: Chúng tôi kiểm soát bán kính uốn chữ U từ các phạm vi bộ trao đổi nhiệt thực tế bắt đầu từ 1,5 × OD, và mối uốn được sản xuất theo khuôn và tiêu chí kích thước đã thỏa thuận. Điều này làm giảm nguy cơ mỏng thành quá mức và cải thiện tính nhất quán của việc lắp ráp bó trong quá trình lắp ráp tấm ống.
• Kiểm soát ứng suất dư sau khi uốn: Ủ giảm ứng suất sau uốn có thể được cung cấp khi dịch vụ yêu cầu. Hướng dẫn kỹ thuật của ngành nhấn mạnh rằng xử lý nhiệt sau khi tạo hình uốn chữ U được sử dụng để giảm ứng suất dư và giảm nguy cơ các cơ chế lỗi ở vùng uốn trong dịch vụ đòi hỏi khắt khe.
• Xác minh tính toàn vẹn của ống: Ngoài các yêu cầu cơ khí và thủy tĩnh của ống cơ bản, thực hành kiểm tra ống trao đổi nhiệt ngày càng sử dụng dòng điện xoáy hoặc các phương pháp NDT liên quan để xác định sự suy giảm thành, ăn mòn rỗ và các khuyết tật cục bộ. Đối với các đơn đặt hàng dự án, kiểm tra vùng uốn, thử nghiệm thủy tĩnh và NDT bổ sung có thể được chỉ định trong kế hoạch QA.

Ứng dụng cụ thể: Bó ống bộ ngưng tụ bề mặt vỏ-ống

Ống chữ U ASTM A179 / A192 được sử dụng làm phần tử bó ống trong bộ ngưng tụ bề mặt hoặc bộ trao đổi nhiệt vỏ-ống, trong đó một bên chảy qua ống và bên còn lại chảy qua vỏ, với cấu hình chữ U giúp giảm các đầu trả và hỗ trợ thiết kế thiết bị nhỏ gọn.

Dưới đây là bảng so sánh thực tế cho năm mác thép thường được tham khảo để mua ống liền mạch cho nồi hơi / bộ trao đổi nhiệt. Giá trị là giới hạn mác tiêu chuẩn hoặc giới hạn công bố điển hình từ các bản tóm tắt tiêu chuẩn được trích dẫn.