Ống thép đúc rút nguội thủy lực EN10305-1 42CrMo4 34CrMo4 ISO 9001
Chi tiết sản phẩm
precision stainless steel tubing
,seamless carbon steel tube
EN 10305-1 42CrMo4 và 34CrMo4 Ống thép liền mạch kéo nguội thủy lực
EN 10305-1 ống thép liền mạch kéo nguội được thiết kế cho các ứng dụng chính xác yêu cầu kích thước được kiểm soát, độ dày thành ổn định, độ nhám bề mặt thấp và các đặc tính cơ học đáng tin cậy. Tiêu chuẩn này bao gồm các ống kéo nguội hình tròn liền mạch có đường kính ngoài lên tới 380 mm.
Sản phẩm này kết hợp công nghệ kéo nguội chính xác với thép hợp kim crom-molypden như 42CrMo4 và 34CrMo4. Các loại này mang lại độ cứng, khả năng chống mỏi và độ bền cao hơn so với các ống thép carbon E215, E235 và E355 thông thường.
42CrMo4 được bao gồm trong số các loại hợp kim được liên kết với EN 10305-1. Đối với các đơn đặt hàng 34CrMo4, các yêu cầu về sản xuất ống, kích thước, chất lượng bề mặt và kiểm tra có thể được chỉ định theo EN 10305-1, trong khi thành phần hóa học của thép và các đặc tính tôi và tôi thường được xác định theo EN 10083-3 hoặc tiêu chuẩn vật liệu đã thống nhất khác.
Những ống này phù hợp để sản xuất thùng xi lanh thủy lực hạng nặng, nơi yêu cầu kích thước chính xác, khả năng chịu áp suất theo chu kỳ cao, độ ổn định gia công và phản ứng xử lý nhiệt đáng tin cậy.
Thông số kỹ thuật
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật có sẵn |
|---|---|
| Loại sản phẩm | Ống thép chính xác kéo nguội liền mạch |
| Vật liệu | Thép cacbon hoặc thép hợp kim crom-molypden |
| Tiêu chuẩn chính | EN 10305-1 |
| Tiêu chuẩn vật liệu | Dòng EN 10083-3, ISO 683 hoặc tiêu chuẩn tương đương đã được thống nhất |
| Lớp chính | 42CrMo4, 34CrMo4, E215, E235, E355 |
| Số thép | 1,7225, 1,7220, 1,0212, 1,0308, 1,0580 |
| Quy trình sản xuất | Xỏ lỗ nóng, kéo nguội, xử lý nhiệt, làm thẳng và kiểm tra |
| Đường kính ngoài | 6–380 mm |
| Độ dày của tường | 1–35 mm |
| Chiều dài | 1–12 m, có sẵn các đoạn cắt |
| Dung sai đường kính ngoài | Theo EN 10305-1 hoặc bản vẽ đã được xác nhận |
| Khả năng chính xác điển hình | ±0,05 đến ±0,30 mm, tùy thuộc vào đường kính ống và điều kiện xử lý |
| Dung sai độ dày của tường | Thông thường từ ±5% đến ±10%, tùy thuộc vào kích thước và thông số kỹ thuật mua hàng |
| Dung sai chiều dài | Thông thường là 0/+10 mm đối với chiều dài cố định; dung sai cắt chặt chẽ hơn theo thỏa thuận |
| Độ thẳng | Thông thường không quá 0,5 mm trên 1.000 mm |
| Mặt cắt ngang | Tròn |
| Độ nhám bề mặt | Kiểm soát theo điều kiện giao hàng và đặc điểm mua hàng |
| Tình trạng bề mặt | Kéo nguội, sáng, ngâm, phốt phát, bôi dầu, phun cát hoặc gia công |
| Bề mặt bên trong | Như được vẽ, trượt và đánh bóng bằng con lăn, mài giũa hoặc tùy chỉnh |
| Xử lý nhiệt | +C, +LC, +SR, +A, +N, được ủ, thường hóa hoặc được tôi và tôi luyện |
| Điều kiện kết thúc | Các đầu trơn, các đầu được mài nhẵn, các đầu được vát cạnh hoặc các đầu được gia công |
| Tài liệu kiểm tra | EN 10204 2.2, 3.1 hoặc 3.2 theo thỏa thuận |
| Quản lý chất lượng | ISO 9001 |
| Kiểm tra | Phân tích hóa học, kiểm tra độ bền kéo, kiểm tra kích thước, kiểm tra trực quan và kiểm tra không phá hủy tùy chọn |
| Sự bảo vệ | Dầu chống gỉ, nắp nhựa, bao bì đóng gói hoặc đóng gói bằng gỗ |
Các tính năng chính
Cường độ cao sau khi làm nguội và ủ
Ống 42CrMo4 có thể đạt cường độ chảy tối thiểu khoảng 900 MPa và độ bền kéo 1.100–1.300 MPa khi được làm nguội và tôi luyện và khi phần cai trị liên quan không quá 16 mm.
Ống 34CrMo4 có thể đạt cường độ chảy tối thiểu khoảng 800 MPa và độ bền kéo 1.000–1.200 MPa trong các điều kiện tôi và tôi tương đương.
Các giá trị được đảm bảo cuối cùng phụ thuộc vào độ dày thành, tiết diện xác định, các thông số xử lý nhiệt, hướng mẫu và thông số kỹ thuật vật liệu áp dụng.
Hóa học Crom-Molypden được kiểm soát
42CrMo4 chứa khoảng 0,90–1,20% crom và 0,15–0,30% molypden. Sự kết hợp hợp kim này giúp cải thiện độ cứng và cho phép thu được cấu trúc vi mô có độ bền cao hơn xuyên qua thành ống.
34CrMo4 chứa dải crom-molypden tương tự nhưng có hàm lượng cacbon thấp hơn khoảng 0,30–0,37%. Do đó, nó cung cấp sự cân bằng hữu ích giữa độ bền, độ dẻo dai, khả năng gia công và phản ứng xử lý nhiệt.
Kích thước vẽ nguội chính xác
Vẽ nguội cải thiện khả năng lặp lại của đường kính ngoài, đường kính trong, độ dày thành, độ tròn và độ thẳng so với các ống liền mạch được gia công nóng thông thường.
Đối với các kích thước đã chọn, khả năng kích thước có thể được kiểm soát trong khoảng ±0,05 mm. Dung sai cuối cùng phải được xác nhận theo kích thước ống, độ dày thành, điều kiện giao hàng và phụ cấp gia công cần thiết.
Nhiều điều kiện xử lý nhiệt
Các điều kiện giao hàng EN 10305-1 có sẵn bao gồm:
| Biểu tượng | Chỉ định truyền thống | Điều kiện giao hàng |
|---|---|---|
| +C | BK | Vẽ nguội cứng, không xử lý nhiệt sau bản vẽ cuối cùng |
| +LC | BKW | Kéo nguội mềm, có lớp hoàn thiện nhẹ sau khi xử lý nhiệt |
| +SR | BKS | Lạnh lùng và giảm căng thẳng |
| +A | GBK | Ủ trong bầu không khí được kiểm soát |
| +N | NBK | Bình thường hóa trong một bầu không khí được kiểm soát |
Thích hợp cho việc gia công thêm
Các ống này có thể được cung cấp phụ cấp gia công để doa, mài giũa, bào, đánh bóng bằng con lăn, ren, khoan hoặc tiện chính xác.
Nên phân phối giảm ứng suất hoặc ủ khi gia công đáng kể sẽ được thực hiện. Việc phân phối được làm nguội và tôi luyện phù hợp khi thành phần hoàn thiện đòi hỏi độ bền và khả năng chống mỏi cao hơn.
Ưu điểm của chúng tôi
Kiểm soát kích thước cho gia công thùng xi lanh
Mối quan tâm chung khi mua hàng là liệu ống có giữ được đủ trợ cấp gia công trong khi tránh được thời gian doa hoặc mài giũa quá mức hay không.
Do đó, đường kính ngoài, đường kính trong, độ dày thành, độ bầu dục và độ thẳng có thể được kiểm tra dựa trên bản vẽ kích thước đã được phê duyệt. Đối với sản xuất có chiều dài cố định, việc cắt và độ vuông góc của mặt cuối cũng có thể được kiểm soát trước khi vận chuyển.
Hồ sơ kiểm tra có thể bao gồm:
Đo đường kính ngoài tại nhiều vị trí
Đo độ dày của tường xung quanh chu vi
Đo đường kính bên trong khi có thể truy cập
Kiểm tra độ thẳng trên toàn bộ chiều dài ống
Kiểm tra chiều dài và độ vuông góc cuối
Điều này làm giảm nguy cơ cho phép gia công không đủ, loại bỏ vật liệu quá mức hoặc kích thước lỗ khoan hoàn thiện không nhất quán.
Truy xuất nguồn gốc xử lý nhiệt cho 34CrMo4 và 42CrMo4
Tính chất của ống crom-molypden phụ thuộc nhiều vào nhiệt độ austenit hóa, hiệu suất làm nguội, nhiệt độ ủ, độ dày thành và độ đồng đều của lò.
Do đó, mỗi lô sản xuất có thể được kiểm soát bằng số nhiệt và lô xử lý nhiệt. Thành phần hóa học, đặc tính kéo, độ cứng và điều kiện xử lý nhiệt có thể được ghi lại trong chứng chỉ kiểm tra EN 10204.
Khi được yêu cầu, các biện pháp kiểm soát bổ sung có thể bao gồm:
Kiểm tra độ cứng trên từng mẻ xử lý nhiệt
Kiểm tra độ bền kéo bằng nhiệt và kích thước
Kiểm tra vi cấu trúc
Kiểm tra độ sâu khử cacbon
Thử nghiệm tác động ở nhiệt độ thỏa thuận
Điều này mang lại khả năng truy xuất nguồn gốc tốt hơn so với việc chỉ dựa vào chỉ định cấp danh nghĩa.
Kiểm tra bề mặt và không phá hủy trước khi vận chuyển
Các khuyết tật bề mặt, sự gián đoạn bên trong và cặn có thể làm tăng tổn thất gia công hoặc giảm hiệu suất mỏi trong dịch vụ thủy lực tuần hoàn.
Do đó, các ống này được kiểm tra bằng mắt và có thể được kiểm tra bằng dòng điện xoáy, siêu âm, hạt từ tính hoặc thủy lực tùy chọn theo các tiêu chí chấp nhận đã thỏa thuận.
Đối với các ống xi lanh thủy lực được gia công, bề mặt bên trong cũng có thể được kiểm tra độ nhám, điểm, vòng, hố và sự thay đổi kích thước cục bộ. Có thể bôi dầu bảo vệ và nắp cuối sau khi kiểm tra để giảm sự ăn mòn và nhiễm bẩn trong quá trình vận chuyển.
Tiêu chuẩn thực hiện
| Hệ thống tiêu chuẩn | Tiêu chuẩn áp dụng |
|---|---|
| VN | EN 10305-1 cho ống thép chính xác kéo nguội liền mạch |
| VN | EN 10083-3 đối với thép hợp kim để tôi và tôi, bao gồm 34CrMo4 và 42CrMo4 |
| ISO | Dòng ISO 683 dành cho thép có thể xử lý nhiệt, thép hợp kim và thép dễ cắt |
| ASTM | ASTM A519 cho ống cơ khí bằng thép hợp kim và carbon liền mạch |
| ASTM | ASTM A29/A29M đối với các yêu cầu chung đối với thanh thép và tài liệu tham khảo hóa học cấp hợp kim |
| DIN | DIN EN 10305-1 cho ống chính xác kéo nguội liền mạch |
| JIS | JIS G 4053 cho thép hợp kim thấp dùng trong kết cấu máy |
| GB | GB/T 3077 đối với thép kết cấu hợp kim |
| GB | GB/T 3639 cho ống thép liền mạch chính xác được kéo nguội hoặc cán nguội |
| GOST | GOST 8734 cho ống thép liền mạch tạo hình nguội |
Ứng dụng
Thùng xi lanh thủy lực hạng nặng
Ống được sử dụng để chế tạo thùng xi lanh của xi lanh thủy lực cho thiết bị xây dựng.
Một lộ trình sản xuất điển hình là:
Sản xuất ống liền mạch kéo nguội
Giảm căng thẳng, ủ, hoặc làm nguội và ủ
Làm thẳng ống và kiểm tra kích thước
Doa hoặc trượt đường kính trong
Đánh bóng hoặc mài giũa bằng con lăn
Gia công cuối và chuẩn bị cổng
Làm sạch bề mặt và bảo vệ chống ăn mòn
Kiểm tra áp suất và kích thước cuối cùng
42CrMo4 hoặc 34CrMo4 được chọn khi thùng xi lanh yêu cầu độ bền, khả năng chống mỏi hoặc khả năng chống va đập cơ học cao hơn so với ống chính xác E355 thông thường có thể cung cấp.
Độ dày thành yêu cầu và điều kiện xử lý nhiệt phải được tính toán theo áp suất làm việc tối đa, chu trình áp suất, đường kính trong, thiết kế đầu nối, mức cho phép ăn mòn, nhiệt độ và các quy tắc thiết kế thiết bị áp suất hiện hành.
Thành phần hóa học
| Cấp | Số thép | C | Sĩ | Mn | P Tối đa. | S Tối đa. | Cr | Mo | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| E215 | 1,0212 | .10,10 | .00,05 | .70,70 | 0,025 | 0,025 | — | — | ≥0,025 |
| E235 | 1.0308 | .10,17 | .30,35 | 1,20 | 0,025 | 0,025 | — | — | ≥0,015 |
| E355 | 1,0580 | .20,22 | .50,55 | 1,60 | 0,025 | 0,025 | — | — | ≥0,020 |
| 34CrMo4 | 1.7220 | 0,30–0,37 | .40,40 | 0,60–0,90 | 0,025 | 0,035 | 0,90–1,20 | 0,15–0,30 | — |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 0,38–0,45 | .40,40 | 0,60–0,90 | 0,025 | 0,035 | 0,90–1,20 | 0,15–0,30 | — |
Tính chất cơ học
Các giá trị bên dưới thể hiện các điều kiện giao hàng khác nhau và không được hiểu là có thể hoán đổi trực tiếp cho nhau.
Các giá trị E215, E235 và E355 áp dụng cho điều kiện chuẩn hóa, +N.
Giá trị 34CrMo4 và 42CrMo4 áp dụng cho điều kiện tôi và tôi cho phần thước không quá 16 mm. Các giá trị khác nhau áp dụng cho các phần lớn hơn.
| Cấp | Số thép | Điều kiện giao hàng | Sức mạnh năng suất tối thiểu. MPa | Độ bền kéo MPa | Độ giãn dài tối thiểu. % | Năng lượng tác động tối thiểu. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| E215 | 1,0212 | +N được chuẩn hóa | 215 | 290–430 | 30 | Theo thỏa thuận |
| E235 | 1.0308 | +N được chuẩn hóa | 235 | 340–480 | 25 | Theo thỏa thuận |
| E355 | 1,0580 | +N được chuẩn hóa | 355 | 490–630 | 22 | Theo thỏa thuận |
| 34CrMo4 | 1.7220 | Phần tôi luyện và tôi luyện, phần cai trị ≤16 mm | 800 | 1.000–1.200 | 11 | 35 J |
| 42CrMo4 | 1.7225 | Phần tôi luyện và tôi luyện, phần cai trị ≤16 mm | 900 | 1.100–1.300 | 10 | Theo thỏa thuận |
Q: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
A: nhà sản xuất, cũng có thể kinh doanh.
Hỏi: Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
Trả lời: Nói chung, sẽ là 10-15 ngày nếu hàng hóa còn trong kho hoặc là 30-40 ngày nếu hàng hóa không có trong kho,
đó là theo số lượng.
Hỏi: Bạn có cung cấp mẫu không? nó miễn phí hay bổ sung?
Trả lời: Có, chúng tôi có thể cung cấp mẫu miễn phí nhưng cần phải trả chi phí vận chuyển hàng hóa.
Hỏi: Điều khoản thanh toán của bạn là gì?
A: Thanh toán <= 2000USD, trả trước 100%. Thanh toán> = 2000USD, trả trước 30% T / T, số dư trước khi chuyển hàng.
Nếu bạn có một câu hỏi khác, xin vui lòng liên hệ với tôi.
-
Phụ tùng ô tô ASTM A513 cán thép cán nguội với sản xuất DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other ... -
Ống thép ủ sáng đường kính 25 mm cho các hệ thống thủy lực
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel ... -
Ống thép photphat đen chính xác liền mạch cho các hệ thống thủy lực
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosph... -
Ống thép mạ kẽm chính xác liền mạch DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright ...
