EN10219-2 Thép không hợp kim / Hạt mịn Cấu trúc hàn dạng nguội
Chi tiết sản phẩm
welded steel pipe
,welding steel tubing
EN10219-1 EN10219-2 Các phần rỗng kết cấu hàn nguội định hình của thép không hợp kim và thép hạt mịn
Phần 1: Điều kiện giao hàng kỹ thuật
Phần 2: Dung sai, Kích thước và Tính chất Mặt cắt
Quy trình sản xuất kết cấu rỗng:
Các phần rỗng kết cấu được sản xuất bằng phương pháp hàn điện hoặc hàn hồ quang chìm mà không cần xử lý nhiệt tiếp theo. Các phần rỗng được sản xuất bằng quy trình liên tục không bao gồm các mối hàn được sử dụng để nối các chiều dài của dải trước khi tạo thành phần rỗng, ngoại trừ đối với các phần rỗng hàn hồ quang chìm (SAW) theo phương pháp hàn xoắn ốc, các mối hàn như vậy sẽ được phép khi thử nghiệm theo 9.4.3.0 EN10219-1, EN10291-2.
Điều kiện giao hàng:
Các phần rỗng được cung cấp dưới dạng tạo hình nguội mà không cần xử lý nhiệt tiếp theo, ngoại trừ mối hàn có thể ở trạng thái hàn hoặc xử lý nhiệt.
LƯU Ý: Đối với các tiết diện rỗng SAW có đường kính ngoài trên 508 mm, có thể cần phải thực hiện thao tác tạo hình ấm, không ảnh hưởng đến các đặc tính cơ học, để đáp ứng các yêu cầu về dung sai độ không tròn.
Phù hợp cho mạ kẽm nhúng nóng:
Các sản phẩm phù hợp cho mạ kẽm nhúng nóng.
BẢNG 1 Dung sai
| Biểu tượng | Đơn vị | Sự định nghĩa |
| B | mm | Chiều dài danh nghĩa của cạnh của phần rỗng hình vuông. Chiều dài danh nghĩa của cạnh ngắn hơn của phần rỗng hình chữ nhật |
| C1/C2 | mm | Chiều dài vùng góc của một tiết diện rỗng hình vuông hoặc hình chữ nhật |
| Dmax/Dmin | mm | Đường kính ngoài lớn nhất và nhỏ nhất của một phần rỗng hình tròn được đo trên cùng một mặt phẳng |
| H | mm | Chiều dài danh nghĩa của cạnh dài hơn của một phần rỗng hình chữ nhật |
| Tôi | Kg/m | Khối lượng trên một đơn vị chiều dài |
| T | mm | Độ dày danh nghĩa |
| Ồ | % | Ra khỏi tròn |
| T | mm | Độ dày danh nghĩa |
| V | mm | Tổng độ xoắn được đo |
BẢNG 2 Dung sai
| Đặc điểm | Phần rỗng tròn | Các phần rỗng hình vuông và hình chữ nhật | |
| Kích thước bên ngoài (D, B và H) | ±1% với mức tối thiểu là ±0,5mm và mức tối đa là ±10mm | Kích thước chiều dài (mm) | Sức chịu đựng |
| H, B ＜100
100≤H,B≤200 Cao,B＞200 | ±1% với mức tối thiểu ±0,5mm ±0,8% ±0,6% | ||
| Độ dày (T) | Đối với D≤406,4mm: T≤5mm ±10% T＞5mm ±0.50mm Đối với D＞406.4mm: ±10% với mức tối đa là 2mm | T≤5mm ±10% T＞5mm ±0.50mm | |
| Không tròn (O) | 2% đối với các tiết diện rỗng có tỷ lệ đường kính/độ dày không vượt quá 100① | —— | |
| Độ lõm/lồi② | —— | Tối đa 0,8% với tối thiểu 0,5mm | |
| Độ vuông góc của cạnh | —— | 90° ±1° | |
| Hồ sơ góc ngoài | —— | Xem bảng 3 | |
| Xoắn (V) | —— | Chiều dài 2mm cộng thêm 0,5mm/m | |
| Sự thẳng thắn | 0,20% tổng chiều dài | 0,15% tổng chiều dài | |
| Khối lượng (M) | ±6% trên chiều dài riêng lẻ | ||
①Khi tỷ lệ đường kính/độ dày vượt quá 100 thì phải thỏa thuận dung sai về độ không tròn.
② Dung sai về độ lồi và độ lõm không phụ thuộc vào dung sai về kích thước bên ngoài.
BẢNG 3 Hồ sơ góc ngoài
| Độ dày T mm | Hồ sơ góc ngoài C1,C2 hoặc R1 mm |
| T≤6 6＜T≤10 10＜T | 1,6T đến 2,4T 2.0T đến 3.0T 2,4T đến 3,6T |
Các cạnh không cần phải tiếp tuyến với các cung góc.
BẢNG 4 Dung sai về chiều dài①
| Loại chiều dài | Phạm vi tính bằng mm | Sức chịu đựng |
| Chiều dài ngẫu nhiên | 4000 đến 16000 với phạm vi 2000 cho mỗi mặt hàng đặt hàng | 10% số phần được cung cấp có thể thấp hơn mức tối thiểu cho phạm vi đã đặt hàng nhưng không thấp hơn 75% mức tối thiểu của phạm vi |
| Chiều dài gần đúng | ≥4000 | ﹢50mm 0 |
| Chiều dài chính xác | ＜6000 ≥6000 đến ≤10000 ＞10000 | ﹢5mm 0 ﹢15mm 0 ﹢5mm +1mm/m 0 |
①Người mua phải ghi rõ trong yêu cầu và đơn đặt hàng loại chiều dài yêu cầu và phạm vi chiều dài hoặc chiều dài yêu cầu.
BẢNG 5 Dung sai về chiều cao của mối hàn bên trong và bên ngoài đối với các phần rỗng hàn hồ quang chìm
| Độ dày (T) | Chiều cao mối hàn tối đa (mm) |
| ≤14,2 ＞14,2 | 3,5 4.8 |
Các hình thức sản phẩm:
CFCHS = phần rỗng tròn được tạo hình nguội
CFRHS = phần rỗng hình vuông hoặc hình chữ nhật được tạo hình nguội
Đặc điểm:
- Dung sai về kích thước và hình dạng
- Độ giãn dài
- Sức căng
- Giới hạn chảy
- Sức mạnh tác động
- khả năng hàn (thành phần hóa học)
Tài liệu tham khảo chuẩn mực:
EN287-1, Kiểm tra trình độ thợ hàn - Hàn nóng chảy - Phần 1: Thép
EN10020-1, Vật liệu kim loại - Thử kéo - Phần 1: Phương pháp thử ở nhiệt độ môi trường
EN10020:2000, Định nghĩa và phân loại các loại thép
EN10021:1983, Yêu cầu kỹ thuật chung về giao hàng đối với các sản phẩm thép và sắt
EN10027-1, Hệ thống ký hiệu cho thép - Phần 1: Tên thép
EN10027-2, Hệ thống ký hiệu cho thép - Phần 2: Hệ thống số
EN10045-1, Vật liệu kim loại - Thử nghiệm va đập Charpy - Phần 1: Phương pháp thử nghiệm
EN10052:1993, Từ vựng về thuật ngữ xử lý nhiệt cho các sản phẩm sắt
EN10168, Sản phẩm thép - Tài liệu kiểm tra - Danh sách thông tin và mô tả
EN10204, Sản phẩm kim loại - Các loại kiểm tra và mô tả
EN10219-2:2006, Các phần rỗng kết cấu hàn tạo hình nguội của thép không hợp kim và thép hạt mịn - Phần 2: Dung sai, kích thước và đặc tính mặt cắt
EN10246-3, Kiểm tra không phá hủy ống thép - Phần 3: Kiểm tra dòng điện xoáy tự động các ống thép hàn và liền mạch (trừ hàn hồ quang chìm) để phát hiện các khuyết tật.
EN10246-5, Kiểm tra không phá hủy ống thép - Phần 5: Kiểm tra rò rỉ từ thông/bộ chuyển đổi từ ngoại vi hoàn toàn tự động của ống thép sắt từ liền mạch và hàn (trừ hàn hồ quang chìm) để phát hiện các khuyết tật theo chiều dọc
EN10246-8, Kiểm tra không phá hủy ống thép - Phần 8: Kiểm tra siêu âm tự động mối hàn của ống thép hàn điện để phát hiện các khuyết tật dọc
EN10246-9, Kiểm tra không phá hủy ống thép - Phần 9: Kiểm tra siêu âm tự động mối hàn của ống thép hàn hồ quang chìm để phát hiện các khuyết tật theo chiều dọc và/hoặc chiều ngang
EN10246-10, Kiểm tra không phá hủy ống thép - Phần 10: Kiểm tra chụp X-quang đường hàn của ống thép hàn hồ quang tự động để phát hiện khuyết tật
EN1056, Kiểm tra không phá hủy ống thép - Trình độ và năng lực của nhân viên kiểm tra không phá hủy cấp độ 1 và 2
CR 10261, Thông tư ECISS 11 - Sắt và thép - Đánh giá các phương pháp phân tích hóa học hiện có
EN10266:2003, Ống thép, phụ kiện và phần rỗng kết cấu thép - Ký hiệu và định nghĩa thuật ngữ để sử dụng trong tiêu chuẩn sản phẩm
EN ISO 377, Thép và sản phẩm thép - Vị trí và chuẩn bị các mẫu thử và mẫu liền mạch để thử nghiệm cơ học (ISO 377: 1997)
EN ISO 643, Thép - Xác định kích thước hạt biểu kiến bằng kính hiển vi ( ISO 643:2003)
EN ISO 2566-1, Thép - Chuyển đổi van giãn dài - Phần 1: Thép cacbon và thép hợp kim thấp ( ISO 2566-1:1984 )
EN ISO 9001:2000, Hệ thống quản lý chất lượng - Yêu cầu ( ISO9001:2000)
EN ISO 14284, Thép và sắt - Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu để xác định thành phần hóa học (ISO 14284:1996)
EN ISO 15607, Đặc điểm kỹ thuật và tiêu chuẩn của quy trình hàn cho vật liệu kim loại - Quy tắc chung ( ISO15607:2003)
EN ISO 15609-1, Đặc điểm kỹ thuật và trình độ của quy trình hàn cho vật liệu kim loại - Đặc điểm kỹ thuật quy trình hàn - Phần 1: Hàn hồ quang (ISO 15609-1:2004)
EN ISO 15614-1, Đặc điểm kỹ thuật và trình độ của quy trình hàn cho vật liệu kim loại - Thử quy trình hàn - Phần 1: Hàn hồ quang và hàn khí thép và hàn hồ quang niken và hợp kim niken (ISO 15614-1: 2004)
-
Phụ tùng ô tô ASTM A513 cán thép cán nguội với sản xuất DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
Ống thép ủ sáng đường kính 25 mm cho các hệ thống thủy lực
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Ống thép photphat đen chính xác liền mạch cho các hệ thống thủy lực
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Ống thép mạ kẽm chính xác liền mạch DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
