EN10216-3 Ống thép liền mạch cho mục đích áp lực Điều kiện giao hàng kỹ thuật
Chi tiết sản phẩm
precision stainless steel tubing
,seamless carbon steel tube
EN10216-3 Bụi thép liền mạch cho mục đích áp lực Điều kiện giao hàng kỹ thuật
Thép được giết hoàn toàn để làm cho hạt mịn.
Các ống được sản xuất bởi một quy trình liền mạch
Tùy chọn 1: Các ống phải được làm lạnh trước khi xử lý nhiệt
Xây dựng điều kiện vận hành và giao hàng
| Hoạt động hình thành | Điều kiện xử lý nhiệt | Biểu tượng cho điều kiện giao hàng |
| Sản phẩm hoàn thiện nóng | Thường hóa | +N |
| Sản phẩm hoàn thiện nóng | Chất làm sạch và làm nóng | +QT |
| Xét nóng + xét lạnh | Thường hóa | +N |
| Xét nóng + xét lạnh | Chất làm sạch và làm nóng | +QT |
Thành phần hóa học
| Thép hạng Thép hạng | C | Vâng | Thêm | P | S | Cr | Mo. | Ni | Al | Cu | N | Nb | Ti | V | Nb+Ti+V | |
| Tên thép | Số lượng thép | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | phút | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | |
| P275NL1 | 1.0488 | 0.16 | 0.40 | 0.50-1.50 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.05 | 0.05 |
| P275NL2 | 1.1104 | 0.20 | 0.40 | 0.50-1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.05 | 0.05 |
| P355N P355NH | 1.0562 1.0565 | 0.18 | 0.50 | 0.90-1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.10 | 0.12 |
| P355NL1 P355NL2 | 1.1106 1.0566 | 0.20 | 0.50 | 0.90-1.70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.10 | 0.12 |
| P460N P460NH P460NL1 | 1.8905 1.8935 1.8915 | 0.20 | 0.60 | 1.00-1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.10 | 0.80 | 0.020 | 0.70 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.20 | 0.22 |
| P460NL2 | 1.8918 | 0.20 | 0.60 | 1.00-1.70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.10 | 0.80 | 0.020 | 0.70 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.20 | 0.22 |
| P620Q P620QH | 1.8876 1.8877 | 0.20 | 0.60 | 1.00-1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.10 | 0.80 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.20 | 0.22 |
| P620QL | 1.8890 | 0.20 | 0.80 | 1.00-1.70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.10 | 0.80 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.20 | 0.22 |
| P690Q P690QH P690QL1 | 1.8879 1.8880 1.8881 | 0.20 | 0.80 | 1.20-1.70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.70 | 2.50 | 0.020 | 0.30 | 0.020 | 0.05 | 0.040 | 0.12 | - |
| P690QL2 | 1.8888 | 0.20 | 0.80 | 1.20-1.70 | 0.020 | 0.010 | 1.50 | 0.70 | 2.50 | 0.020 | 0.30 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.12 | - |
Tính chất cơ học ở nhiệt độ phòng:
| STeel Grade | Xử lý nhiệt - tình trạng -định | Sức mạnh năng suất trên hoặc sức mạnh chống Reh hoặc Rp0,2 phút cho độ dày tường T trong mm Mpa | Độ bền kéo Rm cho Độ dày tường T bằng mm | Chiều dài A phút | |||||||||||
| ≤12 | >12 đến ≤20 | >20 đến ≤40 | >40 đến ≤50 | >50 đến ≤65 | > 65 đến ≤ 80 | > 80 đến ≤ 100 | ≤20 | >20 đến ≤40 | >40 đến ≤65 | > 65 đến ≤ 100 | Tôi. | t | |||
| Tên thép | Số lượng thép | +N | |||||||||||||
| P275NL1 P275NL2 | 1.0488 1.1104 | +N | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 390-530 | 390-510 | 360-480 | 24 | 22 | |||
| P355N P355NH | 1.0562 1.0565 | +N | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 305 | 490-650 | 490-630 | 450-590 | 22 | 20 | ||
| P355NL1 P355NL2 | 1.0566 1.1106 | +N | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 305 | 490-650 | 490-630 | 450-590 | 22 | 20 | ||
| P460N P460NH P460NL1 P460NL2 | 1.8905 1.8935 1.8915 1.8918 | +N | 360 | 350 | 440 | 425 | 410 | 400 | 390 | 560-730 | 490-690 | 19 | 17 | ||
| P620Q P620QH P620QL | 1.8876 1.8877 | +QT | 620 | 580 | 540 | - | - | 740-930 | 690-860 | 630-800 | - | 16 | 14 | ||
| P690Q P690QH P690QL1 | 1.8879 1.8880 1.8881 | +QT | 690 | 650 | 615 | 540 | 500 | 770-960 | 720-900 | 670-850 | 620-800 | 16 | 14 | ||
| P690QL2 | 1.8888 | +QT | 690 | 690 | 650 | 580 | 540 | 770-960 | 700-880 | 680-860 | 16 | 14 | |||
Độ khoan dung đối với OD và WT:
| Độ kính bên ngoài D mm
| Sự khoan dung trên D | Phạm vi dung sai trên T cho tỷ lệ T/D | |||
| ≤0.025 | > 0,025≤0.050 | > 0,050≤0.10 | >0.10 | ||
| D ≤ 219.1 | ± 1% hoặc ± 0,5 mm tùy thuộc vào số lớn hơn | ± 12,5 hoặc ± 0,4 mm tùy thuộc vào số lớn hơn | |||
| D > 219.1 | ± 20% | ± 15% | ± 12,5% | ± 10% | |
Số ống cho mỗi đơn vị thử nghiệm
| Độ kính bên ngoài D ((mm) | Số lượng ống tối đa cho mỗi đơn vị thử nghiệm |
| D≤114.3 | 200 |
| 114.3 | 100 |
| D> 323.9 | 50 |
Khoan dung đối với chiều dài chính xác
| Chiều dài L | Khoan dung về chiều dài chính xác |
| 2000 | +10 0 |
| 6000 | +15 0 |
| L>12000 | + theo thỏa thuận 0 |
Các tài liệu tham khảo quy định:
EN10002-1, vật liệu kim loại - Kiểm tra độ kéo - Phần 1: Phương pháp thử nghiệm (ở nhiệt độ môi trường).
EN10002-5, Thiết bị kim loại - Kiểm tra độ kéo - Phần 5: Phương pháp thử nghiệm (ở nhiệt độ cao).
EN10020, Định nghĩa và phân loại các loại thép.
EN10021, Các yêu cầu kỹ thuật giao hàng chung cho các sản phẩm thép và sắt.
EN10045-1, Chất kim loại-Xét nghiệm va chạm Charpy-Phần 1: Phương pháp thử nghiệm
EN10052, Từ vựng các thuật ngữ xử lý nhiệt cho các sản phẩm sắt.
EN 10204, Sản phẩm kim loại - Các loại tài liệu kiểm tra
EN10027-1, Hệ thống chỉ định thép - Phần 1: Tên thép, biểu tượng chính.
EN10027-2, Hệ thống chỉ định cho thép - Phần 2: Hệ thống số.
EN10220, ống thép liền mạch và hàn - Kích thước và khối lượng mỗi đơn vị chiều dài
EN10233, Vật liệu kim loại - ống - thử nghiệm làm phẳng
EN10234, Vật liệu kim loại - ống - thử nghiệm mở rộng trôi
EN10236, vật liệu kim loại - ống - thử nghiệm mở rộng vòng.
EN10237, Vật liệu kim loại - ống - thử nghiệm độ kéo vòng
EN10246-1, Kiểm tra không phá hoại các ống thép Phần 1: Kiểm tra điện từ tự động của
ống thép sắt từ tính không may và hàn (ngoại trừ hàn cung chìm) cho
Kiểm tra độ kín thủy lực
EN10246-5, Kiểm tra không phá hoại các ống thép - Phần 5: Máy tính hoàn toàn ngoại vi từ tính
Kiểm tra rò rỉ bộ chuyển đổi / luồng không may và hàn (ngoại trừ hàn cung chìm)
ống thép từ sắt để phát hiện các khiếm khuyết theo chiều dọc.
EN10246-6, Kiểm tra không phá hoại các ống thép - Phần 6: Kiểm tra siêu âm hoàn toàn ngoại vi tự động
của ống thép liền mạch để phát hiện các khiếm khuyết ngang
EN10246-7, Kiểm tra không phá hoại các ống thép - Phần 7: Kiểm tra siêu âm hoàn toàn ngoại biên tự động
của ống thép liền mạch để phát hiện các khiếm khuyết dọc
-
Phụ tùng ô tô ASTM A513 cán thép cán nguội với sản xuất DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
Ống thép ủ sáng đường kính 25 mm cho các hệ thống thủy lực
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Ống thép photphat đen chính xác liền mạch cho các hệ thống thủy lực
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Ống thép mạ kẽm chính xác liền mạch DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
