![]() |
Tên thương hiệu: | Torich |
Số mẫu: | EN10217-7 |
MOQ: | 1 tấn |
giá bán: | 2000-3000 USD per ton |
Điều khoản thanh toán: | L/C, T/T |
Khả năng cung cấp: | 1000 tấn mỗi tháng |
Mục đích áp suất EN10217-7 Bụi thép không gỉ với hàn cung tự động
EN10217-7 Bơm thép hàn cho mục đích áp suất - Điều kiện giao hàng kỹ thuật -
Phần 7: Bụi thép không gỉ
Sản xuất:
Các ống được sản xuất từ các tấm, tấm hoặc băng cán nóng hoặc lạnh theo EN10028-1,
Longitudinally arc hoặc laser welded by fusion across the aduting edges (đá hàn bằng sợi hợp kim xuyên qua các cạnh liền kề)
Quá trình sản xuất
- hàn vòng cung tự động
- hàn bằng laser
Thành phần hóa học của thép austenit:
Thép hạng | C tối đa | Vâng tối đa | Thêm tối đa | P tối đa | S tối đa | N | Cr | Cu | Mo. | Ni | Các loại khác | |
Tên thép | Số lượng thép | |||||||||||
X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 17.5-19.5 | - | - | 8.0 đến 15.0 | - |
X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 18.0-20.0 | - | - | 10.0 đến 12.0 | - |
X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 17.5-19.5 | - | - | 8.5 đến 11.5 | - |
X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 17.5-19.5 | - | - | 8.0 đến 10.5 | - |
X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0 đến 12.0 | Ti5xCto0.70 |
X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0 đến 12.0 | Nb10xCto1.00 |
X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.00 đến 2.50 | 10.0 đến 13.0 | - |
X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.00 đến 2.50 | 10.0 đến 13.0 | - |
X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 16.5-18.5 | - | 2.00 đến 2.50 | 10.5 đến 13.5 | Ti5xCto0.70 |
X2CrNiMo17-12-3 | 1.4432 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.50 cho 3.0 | 10.5 đến 13.0 | |
X2CrNiMoN17-13-3 | 1.4429 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 16.5-18.5 | - | 2.50 cho 3.0 | 11.0 đến 14.0 | - |
X3CrNiMo17-13-3 | 1.4436 | 0.050 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.50 cho 3.0 | 10.5 đến 13.0 | - |
X2CrNiMo18-14-3 | 1.4435 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 17.0-19.0 | - | 2.50 cho 3.0 | 12.5 đến 15.0 | - |
X2CrNiMoN17-13-5 | 1.4439 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 16.5-18.5 | - | 4.0 đến 5.0 | 12.5 đến 14.5 | - |
X2CrNiMo18-15-4 | 1.4438 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 17.5-19.5 | - | 3.0-4.0 | 13.0 đến 16.0 | - |
X1NiCrMoCu31-27-4 | 1.4563 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤0.10 | 26.0-28.0 | 0.70-1.50 | 3.0-4.0 | 30.0 đến 32.0 | - |
X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤0.15 | 19.0-21.0 | 1.20-2.00 | 4.0-5.0 | 24.0 đến 26.0 | - |
X1CrNiMoCuN20-18-7 | 1.4547 | 0.030 | 0.70 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.18-0.25 | 19.5-20.5 | 0.50-1.00 | 6.0-7.0 | 17.5 đến 18.5 | - |
X1NiCrMoCuN25-20-7 | 1.4529 | 0.030 | 0.50 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.15-0.25 | 19.0-21.0 | 0.50-1.50 | 6.0-7.0 | 24.0 đến 26.0 | - |
Thành phần hóa học của thép austenit:
Thép hạng | C tối đa | Vâng tối đa | Thêm tối đa | P tối đa | S tối đa | N | Cr | Cu | Mo. | Ni | Các loại khác | |
Tên thép | Số lượng thép | |||||||||||
X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10-0.22 | 21.0-23.0 | - | 2.50-3.5 | 4.5-6.5 | - |
XCrNiN23-4 | 1.4362 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05-0.20 | 22.0-24.0 | 0.10-0.60 | 0.10-0.60 | 3.5-6.5 | - |
X2CrNiMoN25-7-4 | 1.4410 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20-0.35 | 24.0-26.0 | - | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | - |
X2CrNiMoCuWN25-7-4 | 1.4501 | 0.030 | 1.00 | 1.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20-0.30 | 24.0-26.0 | 0.50-1.00 | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | W0.50-1.00 |
Điều kiện giao hàng:
Biểu tượng | Loại điều kiện giao hàng | Tình trạng bề mặt |
W0b | Được hàn từ tấm, tấm hoặc dải cán nóng hoặc lạnh 1D, 2D, 2E, 2B | Như hàn |
W1b | Được hàn từ tấm, tấm hoặc vải cán nóng 1D, không có vỏ | Sạch kim loại |
W1A b | Được hàn từ tấm, tấm hoặc vải cán nóng 1D, không có vỏ | Sạch kim loại |
W1R b | Được hàn từ tấm, tấm hoặc vải cuộn nóng 1D, sưởi sáng | Nhìn sáng bằng kim loại |
W2 b | Được hàn từ tấm, tấm hoặc vải cuộn lạnh 2D, 2E, 2B | Sạch kim loại |
W2A b | Được hàn từ tấm, tấm hoặc dải cán lạnh 2D, 2E, 2B, xử lý nhiệt, khử vỏ | Ngoại trừ các loại W1 và W1A |
W2R b | Được hàn từ tấm, tấm hoặc dải cuộn lạnh 2D, 2E, 2B, sưởi sáng | Nhìn sáng bằng kim loại |
WCA | Được hàn từ tấm, tấm hoặc dải cán nóng hoặc lạnh 1D, 2D, 2E, 2B, được xử lý nhiệt nếu thích hợp, ít nhất 20% được hình thành lạnh, được xử lý nhiệt, với kim loại hàn tái tinh thể, không có vỏ | Kim loại sạch, hàn khó nhận ra |
WCR | Được hàn từ tấm, tấm hoặc vải cán nóng hoặc lạnh 1D, 2D, 2E, 2B, được xử lý nhiệt nếu thích hợp, ít nhất 20% được hình thành lạnh, sơn rực rỡ, với kim loại hàn tái kết tinh | Kim loại sáng, hàn khó nhận ra |
WG | Nguyên nhân c | Kim loại sáng đất, loại và mức độ nghiền phải được thỏa thuận tại thời điểm điều tra và đặt hàng |
WP | tiếng Ba Lan c | Kim loại sáng bóng, loại và mức độ đánh bóng phải được thỏa thuận tại thời điểm yêu cầu và đặt hàng |
EN10217-1 Phần 1: Các ống thép không hợp kim với các tính chất nhiệt độ phòng được chỉ định
EN10217-2 Phần 2: Các ống thép hợp kim và thép hợp kim được hàn bằng điện với độ cao được chỉ định
tính chất nhiệt độ
EN10217-3 Phần 3:Các ống thép hợp kim hạt mịn
EN10217-5 Phần 4: Các ống thép không hợp kim hàn điện với nhiệt độ thấp được chỉ định
tính chất
EN10217-5 Phần 5: Các ống thép không hợp kim được hàn theo vòng cung chìm với độ thấp xác định
tính chất nhiệt độ
EN10217-6 Phần 6: Các ống thép không hợp kim được hàn theo vòng cung chìm với độ thấp xác định
tính chất nhiệt độ
EN10217-7 Phần 7: Bụi thép không gỉ.
Các tham chiếu quy định:
EN 473 Kiểm tra phá hủy - Trình độ và chứng nhận nhân viên NDT - Nguyên tắc chung
EN 910, Thử nghiệm phá hủy trên hàn trong vật liệu kim loại - Thử nghiệm uốn cong
EN1321, Các thử nghiệm phá hủy trên hàn trong vật liệu kim loại - Kiểm tra vĩ mô và vi mô
của hàn
EN10002-1, Vật liệu kim loại - Kiểm tra độ kéo - Phần 1: Phương pháp thử nghiệm ở nhiệt độ môi trường
EN10002-5, Vật liệu kim loại - Kiểm tra độ kéo - Phần 5: Phương pháp kiểm tra ở nhiệt độ cao
EN10020, Định nghĩa và phân loại các loại thép
EN10021, Yêu cầu kỹ thuật giao hàng chung cho các sản phẩm thép và sắt
EN10027-1, Hệ thống phá hủy thép - Phần 1: Tên thép, các biểu tượng chính.
EN10027-2, Hệ thống chỉ định cho thép - Phần 2: Hệ thống số.
EN10045-1, Vật liệu kim loại - Thử nghiệm va chạm Charpy - Phần 1: Phương pháp thử nghiệm
EN10052, Từ vựng các thuật ngữ xử lý nhiệt của các sản phẩm sắt
EN10204, Sản phẩm kim loại - Các loại tài liệu kiểm tra
EN10200, Bụi thép liền mạch và hàn - Kích thước và khối lượng mỗi đơn vị chiều dài
EN10233, Vật liệu kim loại - Bụi - Kiểm tra làm phẳng
EN10234, Vật liệu kim loại - Bụi - Kiểm tra mở rộng trôi
EN10236, vật liệu kim loại - ống - thử nghiệm mở rộng vòng
EN10237, Vật liệu kim loại - ống - thử nghiệm độ kéo vòng
EN10246-1, Kiểm tra không phá hủy của ống thép Phần 1: Kiểm tra điện từ tự động của
ống thép sắt từ tính không may và hàn (trừ hàn cung chìm) cho
Kiểm tra độ kín thủy lực
EN10246-3, Kiểm tra không phá hoại các ống thép - Phần 3: Kiểm tra dòng điện xoáy tự động của các ống không may
và các ống thép hàn (trừ hàn cung chìm) để phát hiện các khiếm khuyết.
EN10246-5, Kiểm tra không phá hoại các ống thép - Phần 5: Máy tính hoàn toàn ngoại vi từ tính
Kiểm tra rò rỉ bộ chuyển đổi/dòng chảy của các thiết bị liền mạch và hàn (ngoại trừ hàn cung chìm)
ống thép từ sắt để phát hiện các khiếm khuyết theo chiều dọc
EN10246-6, Kiểm tra không phá hủy của ống thép - Phần 6: Kiểm tra siêu âm hoàn toàn ngoại vi tự động của
ống thép liền mạch để phát hiện các khiếm khuyết ngang.
EN10247-7, Kiểm tra không phá hủy của ống thép - Phần 7: Kiểm tra siêu âm hoàn toàn ngoại vi tự động của
ống thép không may và hàn (ngoại trừ hàn cung chìm) để phát hiện
Những khiếm khuyết về chiều dọc.
EN10246-8, Kiểm tra không phá hủy các ống thép - Phần 8: Kiểm tra siêu âm tự động của hàn
Vòng nối của các ống hàn điện để phát hiện các khiếm khuyết theo chiều dọc.
EN10246-9, Kiểm tra không phá hủy các ống thép - Phần 9: Kiểm tra siêu âm tự động của hàn
vạch của các ống hàn cung chìm để phát hiện các đường dọc và/hoặc
những khiếm khuyết ngang.
EN10246-10, Kiểm tra không phá hủy các ống thép - Phần 10: Kiểm tra X quang của hàn
Vòng thắt của các ống hàn vòng cung tự động để phát hiện các khiếm khuyết.
EN10246-14, Kiểm tra không phá hoại các ống thép - Phần 14: Kiểm tra siêu âm tự động của các ống thép
ống thép không may và hàn (ngoại trừ hàn theo vòng cung chìm) để phát hiện laminar
sự bất toàn
EN10246-15, Kiểm tra không phá hoại các ống thép - Phần 15: Kiểm tra siêu âm tự động của dải / tấm
được sử dụng trong sản xuất ống thép để phát hiện các khiếm khuyết sợi
EN10246-16, Kiểm tra không phá hủy các ống thép - Phần 16: Kiểm tra siêu âm tự động của khu vực
liền kề với đường hàn của ống thép hàn để phát hiện các khiếm khuyết sợi
EN10246-17, Kiểm tra không phá hoại các ống thép - Phần 17: Kiểm tra siêu âm tự động các đầu ống
của ống thép liền mạch và hàn để phát hiện các khiếm khuyết sợi
EN10256, Kiểm tra không phá hủy các ống thép - Trình độ và năng lực cấp 1 và cấp 2
Nhân viên NDT