EN10216-5 Bụi thép không gỉ mỏng, không may cho mục đích áp suất Điều kiện giao hàng kỹ thuật
EN10216-5 Các ống thép liền mạch cho mục đích áp suất Điều kiện giao hàng kỹ thuật
Tên sản phẩm:Bơm thép không may
Ứng dụng:Mục đích áp suất Điều kiện giao hàng kỹ thuật
Các loại thép- EN 10088-1
- thép austenit (được chống ăn mòn hoặc chống bò)
- thép austenit-ferrit
Quá trình sản xuất và điều kiện giao hàng:
Các ống được sản xuất bằng một quy trình liền mạch, cả kết thúc nóng hoặc kết thúc lạnh là áp dụng.
Tình trạng "hoàn thành nóng" và "hoàn thành lạnh" được để theo quyết định của nhà sản xuất.
Điều kiện giao hàng:
| Biểu tượng | Loại điều kiện giao hàng | Tình trạng bề mặt |
| HFD | Xử lý nhiệt nóng hoàn thành, khử vỏ | Sạch kim loại |
| CFD | Xử lý nhiệt kết thúc lạnh, khử vỏ | Sạch kim loại |
| CFA | Sản phẩm kết thúc lạnh sáng | Nhìn sáng bằng kim loại |
| CFG | Xử lý nhiệt kết thúc lạnh, nghiền | Nhựa kim loại sáng, loại và mức độ thô sẽ được thỏa thuận tại thời điểm yêu cầu và đặt hàng |
| Sài Gòn | Sản phẩm kết thúc lạnh được xử lý nhiệt, đánh bóng | Kim loại sáng bóng, loại và mức độ thô phải được thỏa thuận tại thời điểm yêu cầu và đặt hàng |
| a Sự kết hợp của các điều kiện khác nhau có thể được thỏa thuận tại thời điểm điều tra và ra lệnh b Các ký hiệu là viết tắt cho loại điều kiện. Ví dụ: CDF =CgiàFbắt đầuDgia tăng c Việc điều tra và lệnh phải chỉ ra liệu yêu cầu độ thô có áp dụng đối với các thiết bị nội bộ hoặc bề mặt ống bên ngoài, hoặc bên trong và bên ngoài |
Bảng 1 Thành phần hóa học (phân tích đúc) của thép chống ăn mòn Austenitic,với phần trăm theo khối lượng (tiếp tục)
| Thép hạng | C tối đa | Vâng | Thêm | P tối đa | S tối đa | N | Cr | Cu | Mo. | Nb | Ni | Ti | Các loại khác |
| Tên thép | Số lượng thép |
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤0.11 | 17.50 đến 19.50 | - | - | - | 8.00 đến 10.00c | - | - |
| X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤0.11 | 18.00 đến 20.00 | - | - | - | 10.00 đến 12.00d | - | - |
| X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.040 | 0.015 | 0.12 0.22 | 17.00 đến 19.50 | - | - | - | 8.50 đến 11.50 | - | - |
| X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤0.11 | 17.00 đến 19.50 | - | - | - | 8.00 đến 10.50 | - | - |
| X6CrNiTi18 - 10 | 1.4541 | 0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.040 | 0.015 | - | 17.00 đến 19.00 | - | - | - | 9.00 đến 12.00d | 5xC đến 0.70 | - |
| X6CrNiNb18 - 10 | 1.4550 | 0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.040 | 0.015 | - | 17.00 đến 19.00 | - | - | 10xC đến 1.00 | 9.00 đến 12.00d | - | - |
| X1CrNi25-21 | 1.4335 | 0.020 | ≤0.25 | ≤2.00 | 0.025 | 0.010 | ≤0.11 | 24.00 đến 26.00 | - | ≤0.20 | - | 20.00 đến 22.00 | - | - |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤0.11 | 16.50 đến 18.50 | - | 2.00 đến 2.50 | - | 10.00 đến 13.00e | - | - |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤0.11 | 16.50 đến 18.50 | - | 2.00 đến 2.50 | - | 10.00 đến 13.00 | - | - |
| X1CrNiMoN 25-22-2 | 1.4466 | 0.020 | ≤0.70 | ≤2.00 | 0.025 | 0.010 | 0.10 đến 0.16 | 24.00 đến 26.00 | - | 2.00 đến 2.50 | - | 21.00 đến 23.00 | - | - |
| X6CrNiMoTi 17-12-2 | 1.4571 | 0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.040 | 0.015b | - | 16.50 đến 18.50 | - | 2.00 đến 2.50 | - | 10.50 đến 13.50c | 5xC đến 0.70 | - |
| X6CrNiMoNb 17-12-2 | 1.4580 | 0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.040 | 0.015 | - | 16.50 đến 18.50 | - | 2.00 đến 2.50 | 10xC- 1.00 | 10.50 đến 13.50 | - | - |
| X2CrNiMoN 17-13-3 | 1.4429 | 0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.040 | 0.015 | 0.12 đến 0.22 | 16.50 đến 18.50 | - | 2.00 đến 3.00 | - | 11.00 đến 14.00d | - | - |
| X3CrNiMo17 -13-3 | 1.4436 | 0.05 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤0.11 | 16.50 đến 18.50 | - | 2.00 đến 3.00 | - | 10.50 đến 13.00d | - | - |
| X2CrNiMo18-14-3 | 1.4435 | 0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.040 | 0.015b | ≤0.11 | 17.00 đến 19.00 | - | 2.00 đến 3.00 | - | 12.50 đến 15.00 | - | - |
| X2CrNiMoN17 -13-5 | 1.4439 | 0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.040 | 0.015 | 0.12 đến 0.22 | 16.50 đến 18.50 | - | 4.00 đến 5.00 | - | 12.50 đến 14.50 | - | - |
| Thép hạng | C tối đa | Vâng | Thêm | P tối đa | S tối đa | N | Cr | Cu | Mo. | Nb | Ni | Ti | Các loại khác |
| Tên thép | Tên thép |
| X1NiCrMoCu 31-27-4 | 1.4563 | 0.020 | ≤0.70 | ≤2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤0.11 | 26.00 đến 28.00 | 0.70 đến 1.50 | 3.00 đến 4.00 | - | 30.00 đến 32.00 | - | - |
| X1NiCrMoCu 25-20-5 | 1.4539 | 0.020 | ≤0.70 | ≤2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤0.15 | 19.00 đến 21.00 | 1.20 đến 2.00 | 4.00 đến 5.00 | - | 24.00 đến 26.00 | - | - |
| X1CrNiMoCuN 20-18-7 | 1.4547 | 0.020 | ≤0.70 | ≤1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.18 đến 0.25 | 19.50 đến 20.50 | 0.50 đến 1.00 | 6.00 đến 7.00 | - | 17.50 đến 18.50 | - | - |
| X1NiCrMoCuN 25-20-7 | 1.4529 | 0.020 | ≤0.50 | ≤1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.15 đến 0.25 | 19.00 đến 21.00 | 0.50 đến 1.50 | 6.00 đến 7.00 | - | 24.00 đến 26.00 | - | - |
| X2NiCrAlTi32-20 | 1.4558 | 0.030 | ≤0.70 | ≤1.00 | 0.020 | 0.015 | - | 20.00 đến 23.00 | - | - | - | 32.00 đến 35.00 | 8x ((C + N) đến 0.60 | Al:0.15 Đến 0.45 |
- Các yếu tố không được liệt kê trong bảng này không được cố tình thêm vào thép mà không có sự đồng ý của người mua, ngoại trừ để hoàn thiện đúc.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel.
- Đối với các sản phẩm được chế biến, hàm lượng lưu huỳnh được kiểm soát từ 0,015% đến 0,030% được cho phép theo thỏa thuận miễn là khả năng chống ăn mòn vẫn được đáp ứng cho mục đích dự định.
Tùy chọn 3:Một hàm lượng lưu huỳnh từ 0,015% đến 0,030% được chỉ định. - Khi vì lý do đặc biệt, ví dụ như khả năng chế biến nóng, cần phải giảm tối thiểu hàm lượng deltaferrite,hoặc với mục tiêu thấm thấp,nhiều lượng niken tối đa có thể tăng 0,50%
- Khi vì lý do đặc biệt, ví dụ như khả năng chế biến nóng là cần thiết để giảm tối thiểu hàm lượng deltaferrite,hoặc với mục tiêu thấm thấp,nhiều lượng niken tối đa có thể được tăng 1,00%.
- Khi vì lý do đặc biệt, ví dụ như khả năng chế biến nóng, cần phải giảm tối thiểu hàm lượng deltaferrite,hoặc với mục tiêu thấm thấp,nhiều lượng niken tối đa có thể tăng 1,50%
|
Bảng 2 Thành phần hóa học (phân tích đúc)a của thép chống rò rỉ Austenitic,với phần trăm khối lượng
| Thép hạng | C tối đa | Vâng | Thêm | P tối đa | S tối đa | N | Cr | Cu | Mo. | Nb | Ni | Ti | Các loại khác |
| Tên thép | Tên thép |
| X6CrNi18-10 | 1.4948 | 0.04 đến 0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.035 | 0.015 | ≤0.11 | 17.00 đến 19.00 | - | - | - | 8.00 đến 11.00 | - | - |
| X7CrNiTi18-10 | 1.4940 | 0.04 đến 0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.040 | 0.015 | ≤0.11 | 17.00 đến 19.00 | - | - | - | 9.00 đến 13.00 | 5x ((C + N) Để 0.80 | |
| X7CrNiNb18-10 | 1.4912 | 0.04 đến 0.10 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.040 | 0.015 | ≤0.11 | 17.00 đến 19.00 | - | - | 10xC đến 1.20 | 9.00 đến 12.00 | | |
| X6CrNiTiB18-10 | 1.4941 | 0.04 đến 0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.035 | 0.015 | - | 17.00 đến 19.00 | - | - | - | 9.00 đến 12.00 | 5xCTo 0.80 | B:0.0015 đến 0.0050 |
| X6CrNiMo17-13-2 | 1.4918 | 0.04 đến 0.08 | ≤0.75 | ≤2.00 | 0.035 | 0.015 | ≤0.11 | 16.00 đến 18.00 | - | 2.00 đến 2.50 | | 12.00 đến 14.00 | - | |
| X5NiCrAlTi31-20 ((+RA)b | 1.4958 (+RA) | 0.03 đến 0.08 | ≤0.70 | ≤1.50 | 0.015 | 0.010 | - | 19.00 đến 22.00 | ≤0.50 | - | ≤0.10 | 30.00 đến 32.50 | 0.20 đến 0.50 | Al:0.20 đến 0.50 Al+Ti: ≤0.70 Co: ≤0.5 Ni+Co =30.0 đến 32.5 |
| X8NiCrAlTi32-21 | 1.4959 | 0.05 đến 0.10 | ≤0.70 | ≤1.50 | 0.015 | 0.010 | - | 19.00 đến 22.00 | ≤0.50 | - | - | 30.00 đến 34.00 | 0.25 đến 0.65 | |
| X3CrNiMoBN17-13-3 | 1.4910 | ≤0.04 | ≤0.75 | ≤2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10 đến 0.18 | 16.00 đến 18.00 | - | 2.00 đến 3.00 | - | 12.00 đến 14.00 | - | |
| X8CrNiNb16-13 | 1.4961 | 0.04 đến 0.10 | 0.30 đến 0.60 | ≤1.50 | 0.035 | 0.015 | - | 15.00 đến 17.00 | - | - | 10xC đến 1.20 | 12.00 đến 14.00 | - | |
| X8CrNiMoVNb16-13 | 1.4988 | 0.04 đến 0.10 | 0.30 đến 0.60 | ≤1.50 | 0.035 | 0.015 | 0.06 đến 0.14 | 15.50 đến 17.50 | - | 1.10 đến 1.50 | 10xC đến 1.20 | 12.50 đến 14.50 | - | |
| X8CrNiMoNb16-16 | 1.4981 | 0.04 đến 0.10 | 0.30 đến 0.60 | ≤1.50 | 0.035 | 0.015 | - | 15.50 đến 17.50 | - | 1.60 đến 2.00 | 10xC đến 1.20c | 15.50 đến 17.50 | - | |
| X10CrNiMoMn NbVB15-10-1 | 1.4982 | 0.06 đến 0.15 | 0.20 đến 1.00 | 5.50 đến 7.00 | 0.035 | 0.015 | - | 14.00 đến 16.00 | - | 0.80 đến 1.20 | 0.75 đến 1.25 | 9.00 đến 11.00 | - | |
- Các yếu tố không được liệt kê trong bảng này không được cố tình thêm vào thép mà không có sự đồng ý của người mua, ngoại trừ để hoàn thiện đúc.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel.
- Tái tinh thể hóa trạng thái sưởi.
- Bao gồm Ta.
|
Bảng 3 Thành phần hóa học (phân tích đúc) của thép austenitic-ferritic, theo phần trăm khối lượng
| Thép hạng | C tối đa | Vâng | Thêm | P tối đa | S tối đa | N | Cr | Cu | Mo. | Ni | Các loại khác |
| Tên thép | Số lượng thép |
| X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10 đến 0.22 | 21.00 đến 23.00 | - | 2.50 đến 3.50 | 4.50 đến 6.50 | |
| X2CrNiMoSi18-5-3 | 1.4424 | 0.030 | 140 đến 2.00 | 1.20 đến 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05 đến 0.10 | 18.00 đến 19.00 | - | 2.50 đến 3.00 | 4.50 đến 5.20 | |
| X2CrNiN23-4b | 1.4362 | 0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05 đến 0.20 | 22.00 đến 24.00 | 0.10 cho 0.60 | 0.10 đến 0.60 | 3.50 đến 5.50 | |
| X2CrNiMoN25-7-4b | 1.4410 | 0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20 đến 0.35 | 24.00 đến 26.00 | - | 3.00 đến 4.50 | 6.00 đến 8.00 | |
| X2CrNiMoCuN25-6-3 | 1.4507 | 0.030 | ≤0.70 | ≤2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.15 đến 0.30 | 24.00 đến 26.00 | 1.00 đến 2.50 | 2.70 đến 4.00 | 5.50 đến 7.50 | |
| X2CrNiMoCuWN25-7-4 | 1.4501 | 0.030 | ≤1.00 | ≤1.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20 đến 0.30 | 24.00 đến 26.00 | 0.50 đến 1.00 | 3.00 đến 4.00 | 6.00 đến 8.00 | W:0.50 đến1.00 |
- Các yếu tố không được liệt kê trong bảng này không được cố tình thêm vào thép mà không có sự đồng ý của người mua, ngoại trừ để hoàn thiện đúc.All appropriate precautions are to be taken to avoid the addition of such elements from scrap and other materials used in production which would impair mechanical properties and the suitability of the steel.
- Thép cấp bằng sáng chế.
|
Kiểm tra và kiểm tra:
Phân tích cast
Xét nghiệm kéo ở nhiệt độ phòng EN10002-1
Xét nghiệm làm phẳng EN10233
Kiểm tra độ kéo vòng EN10234
Xét nghiệm mở rộng trôi dạt EN10236
Xét nghiệm mở rộng vòng
Kiểm tra độ kín rò rỉ
Kiểm tra kích thước
Kiểm tra thị giác
NDT để phát hiện các khiếm khuyết theo chiều dọc EN10246-7
Kiểm tra dòng điện Eddy
EN10216-5 Các ống thép liền mạch cho mục đích áp lực- Điều kiện giao hàng kỹ thuật
Phần 1 Các ống thép không hợp kim với các tính chất nhiệt độ phòng được chỉ định
Phần 2 Các ống thép không hợp kim với các tính chất nhiệt độ cao được chỉ định
Phần 3 Các ống thép hạt mịn hợp kim
Phần 4 Các ống thép không hợp kim và hợp kim với các tính chất nhiệt độ thấp được chỉ định
Phần 5 ống thép không gỉ
Các tham chiếu quy định:
EN10002-1, Vật liệu kim loại - Kiểm tra độ kéo - Phần 1: Phương pháp thử nghiệm ở nhiệt độ môi trường
EN10002-5, Vật liệu kim loại - Kiểm tra độ kéo - Phần 5: Phương pháp thử nghiệm ở nhiệt độ cao
EN10020:2000Định nghĩa và phân loại các loại thép
EN10021:1993 Yêu cầu kỹ thuật cung cấp chung cho các sản phẩm thép và sắt
EN10027-1, Hệ thống chỉ định thép - Phần 1 : Tên thép, biểu tượng chính
EN10027-2, Hệ thống chỉ định thép - Phần 2: Hệ thống số
EN10028-2, Sản phẩm phẳng làm từ thép cho mục đích áp lực - Phần 7: Thép không gỉ
EN10045, Vật liệu kim loại - Thử nghiệm va chạm Charpy - Phần 1: Phương pháp thử nghiệm
EN10052, Từ vựng các thuật ngữ xử lý nhiệt cho các sản phẩm sắt.
EN10088-1, Thép không gỉ - Phần 1: Danh sách thép không gỉ
EN10204, Sản phẩm kim loại - Các loại tài liệu kiểm tra
EN10233, vật liệu kim loại - ống - thử nghiệm phẳng
EN10234, Vật liệu kim loại - ống - thử nghiệm mở rộng trôi
EN10236, vật liệu kim loại - Thử nghiệm mở rộng ống - Vòng
Đơn vị EN10236 Vật liệu kim loại - ống - vòngthử nghiệm kéo
EN10246-2, Kiểm tra không phá hủy các ống thép - Phần 2:Kiểm tra tự động dòng xoáy của ống thép austenit và ferritic-austenitic không may và hàn (ngoại trừ hàn cung chìm) để xác minh độ kín thủy lực
EN10246-6, Kiểm tra không phá hủy các ống thép - Phần 6:Kiểm tra siêu âm tự động hoàn toàn ngoại vi của các ống thép liền mạch và hàn (ngoại trừ hàn cung chìm) để phát hiện các khiếm khuyết ngang
EN10246-7, Kiểm tra không phá hủy các ống thép - Phần 7:Kiểm tra siêu âm tự động toàn bộ ngoại vi của ống thép liền mạch và hàn (ngoại trừ hàn cung chìm) để phát hiện các khiếm khuyết theo chiều dọc
EN10246-17, Kiểm tra không phá hoại các ống thép - Phần 17: Kiểm tra siêu âm các đầu ống không may và hàn để phát hiện các khiếm khuyết lớp.
EN10256, Kiểm tra không phá hủy các ống thép - Trình độ và năng lực của nhân viên kiểm tra không phá hủy cấp 1 và cấp 2
EN10168, Sản phẩm thépb - Tài liệu kiểm tra - Danh sách thông tin và mô tả
EN10266:2003, Bụi thép, phụ kiện và đường kính rỗng - Biểu tượng và định nghĩa các thuật ngữ sử dụng trong tiêu chuẩn sản phẩm
EN ISO377, Thép và các sản phẩm thép - Địa điểm và chuẩn bị các mẫu và mẫu thử để thử cơ khí (ISO 377:1997)
EN ISO 2566-1, Thép - Chuyển đổi các giá trị kéo dài - Phần 1: Thép carbon và hợp kim thấp (EN102566-1:1984)
EN ISO 643, Thép xác định vi mô kích thước hạt hiển nhiên (IOS643:2000)
EN ISO 1127, ống thép không gỉ - Kích thước, độ khoan dung và khối lượng thông thường theo đơn vị chiều dài (ISO 1127:1992)
EN10266-2, Thép - Chuyển đổi các giá trị kéo dài - Phần 2: Thép Austenit (ISO 2566-2:1984)
EN ISO 3651-2, Xác định khả năng chống ăn mòn giữa các hạt của thép không gỉ - Phần 2: Ferritic,Thép không gỉ austenitic và ferritic-austenitic (duplex) - Thử nghiệm ăn mòn trong môi trường chứa axit sulfuric (ISO 3651).2(1984)
EN ISO 14284, Thép và sắt - Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu để xác định thành phần hóa học (ISO 14284:1996)
CR 10260, Hệ thống chỉ định thép - Biểu tượng bổ sung
CR 10261, Thông tư ECISS 11- Sắt và thép - Xem xét các phương pháp phân tích hóa học có sẵn