Kết cấu thép lớp 25 Ống thép cán nóng / cán nguội 16mm - 30 mm
Chi tiết sản phẩm
structural steel tubing
,cold formed steel tube
GB/T8162 ống thép không may cấu trúc với loại thép 20 45 Q345 20Cr 40Cr 20CrMo 30-35CrMo 42CrM
Điều trị nhiệt:Lăn nóng và kéo lạnh
Độ khoan dung của OD & WT:
Độ dung nạp OD:
| Phương pháp sản xuất | Độ dung nạp OD |
| Lăn nóng (Extrusion) | ± 1% hoặc ±0,50mm |
| Được kéo lạnh (đào lạnh) | ± 1% hoặc ± 0,30mm |
Độ khoan dung đối với độ dày tường:
1- Độ dung nạp độ dày của ống thép cuộn nóng:
| Phương pháp sản xuất | OD (DN) | WT/OD | Sự khoan dung |
| Bụi xăng | ≤102 | / | ± 12,5% hoặc ± 0,40mm |
| >102 | ≤0.05 | ±15% hoặc ±0,40mm | |
| >0,05-0.10 | ± 12,5% hoặc ± 0,40mm | ||
| >0.10 | + 12,5% -10% | ||
| Bụi thép mở rộng nhiệt | / | ± 15% | |
2Độ dung nạp độ dày của ống thép kéo lạnh:
| Phương pháp sản xuất | WT | Sự khoan dung |
| Bụi thép kéo lạnh (đánh giá lạnh) | ≤3 | +15%/-10% hoặc ±0,40mm |
| >3 | + 12,5% -10% |
Độ khoan dung uốn cong:
WT≤15mm, độ uốn cong≤1,5mm/m
WT>15mm ~ 30mm, uốn cong≤2.0mm/m
WT>30mm/OD≥351mm, uốn cong≤3.0mm/m
Ống và không đồng đều của tường:
Độ oval và sự bất đồng của tường không nên vượt quá 80% của OD và độ dày của tường.
tính chất cơ học
| Thép hạng | Sức kéo Rm N/mm2 ((MPa) | Sức mạnh năng suất Rp0.2 N/mm2 ((MPa) | Chiều dài A % | |||
| Độ dày tường | ||||||
| ≤ 16mm | > 16 ~ 30mm | > 30mm | ||||
| 10 | ≥ 335 | ≥205 | ≥ 195 | ≥185 | ≥ 24 | |
| 15 | ≥375 | ≥ 225 | ≥ 215 | ≥205 | ≥ 22 | |
| 20 | ≥410 | ≥ 245 | ≥235 | ≥ 225 | ≥ 20 | |
| 25 | ≥ 450 | ≥ 275 | ≥265 | ≥255 | ≥ 18 | |
| 35 | ≥510 | ≥305 | ≥295 | ≥ 285 | ≥ 17 | |
| 45 | ≥ 590 | ≥ 335 | ≥325 | ≥ 315 | ≥14 | |
| 20Mn | ≥ 450 | ≥ 275 | ≥265 | ≥255 | ≥ 20 | |
| 25Mn | ≥490 | ≥295 | ≥ 285 | ≥ 275 | ≥ 18 | |
| Q235 | A | 375 ~ 500 | ≥235 | ≥ 225 | ≥ 215 | ≥ 25 |
| B | ||||||
| C | ||||||
| D | ||||||
| Q275 | A | 415~540 | ≥ 275 | ≥265 | ≥255 | ≥ 22 |
| B | ||||||
| C | ||||||
| D | ||||||
| Q295 | A | 390~570 | ≥295 | ≥ 275 | ≥255 | ≥ 22 |
| B | ||||||
| Q345 | A | 470 ~ 630 | ≥ 345 | ≥325 | ≥295 | ≥ 20 |
| B | ||||||
| C | ≥ 21 | |||||
| D | ||||||
| E | ||||||
| Q390 | A | 490~650 | ≥390 | ≥370 | ≥ 350 | ≥ 18 |
| B | ||||||
| C | ≥ 19 | |||||
| D | ||||||
| E | ||||||
| Q420 | A | 520 ~ 680 | ≥420 | ≥ 400 | ≥380 | ≥ 18 |
| B | ||||||
| C | ≥ 19 | |||||
| D | ||||||
| E | ||||||
| Q460 | C | 550~720 | ≥460 | ≥440 | ≥420 | ≥ 17 |
| D | ||||||
| E | ||||||
Kiểm tra:
- Xét nghiệm uốn cong
- Xét nghiệm độ cứng
- Xét nghiệm va chạm
- Xét nghiệm ép
- Xét nghiệm không phá hủy
Tiêu chuẩn tham chiếu:
GB/T 222 Độ khoan dung về thành phần hóa học cho các sản phẩm thép.
GB/T 223.3 Phương pháp phân tích hóa học cho thép và thép hợp kim.
GB/T 223.5 Phương pháp phân tích hóa học cho thép và thép hợp kim.
GB/T 223.8 Phương pháp phân tích hóa học cho thép và thép hợp kim.
GB/T 223.9 Xác định hàm lượng nhôm cho thép và thép hợp kim.
GB/T 223.11 Phương pháp phân tích hóa học cho thép và thép hợp kim.
GB/T 223.12 Phương pháp phân tích hóa học cho thép và thép hợp kim. Định nghĩa quang phổ về hàm lượng crôm diphenyl hydrazine - tách natri cacbonat.
GB/T 223.13 Phương pháp phân tích hóa học cho thép và thép hợp kim.
GB/T 223.14 Phương pháp phân tích hóa học cho thép và thép hợp kim.
GB/T 223.16 Phương pháp phân tích hóa học cho thép và thép hợp kim. Định nghĩa quang phổ của axit chromotropic titan.
GB/T 223.18 Phương pháp phân tích hóa học cho thép và thép hợp kim.
GB/T 228 Phương pháp thử nghiệm độ kéo vật liệu kim loại ở nhiệt độ phòng (GB/T 228-2002, tương đương ISO 6892:1998)
GB/T 229 Phương pháp thử nghiệm va chạm với lắc Charpy kim loại (GB/T 229-2007, ISO 148-1:2006, Bộ Quốc phòng)
GB/T 231.1 thử độ cứng Brinell Phần 1: Phương pháp thử nghiệm (GB/T 231.1-2002, ISO 6506-1:1999, EQV)
GB/T 244 Phương pháp thử nghiệm uốn cong ống kim loại (GB/T 244-2008, ISO 8491:1996, IDT)
GB/T 246 Phương pháp thử nghiệm làm phẳng ống kim loại (GB/T 246-2007, ISO 8492:1998, IDT)
GB/T 699 Thép carbon cấu trúc chất lượng tốt.
GB/T 1591 Thép kết cấu cao độ bền hợp kim thấp
GB/T 1591 Thép kết cấu cao độ bền hợp kim thấp
-
Phụ tùng ô tô ASTM A513 cán thép cán nguội với sản xuất DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
Ống thép ủ sáng đường kính 25 mm cho các hệ thống thủy lực
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Ống thép photphat đen chính xác liền mạch cho các hệ thống thủy lực
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Ống thép mạ kẽm chính xác liền mạch DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
