Đánh bóng ống thép không gỉ cho đường ống lỏng 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti
Chi tiết sản phẩm
stainless steel round tube
,large diameter stainless steel tube
Ống thép không gỉ không liền mạch được đánh bóng cho đường ống nước 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti
Bơm thép không gỉ liền mạch để vận chuyển chất lỏng, được sản xuất theo tiêu chuẩn quốc gia GB / T 14976-94 của Trung Quốc.
GB/T 14976-94 là một tiêu chuẩn áp dụng cho các đường ống không may thép được sản xuất bằng cách cán nóng (được ép và mở rộng) hoặc kéo lạnh (đánh lạnh) và được sử dụng để vận chuyển chất lỏng.
Bơm thép được chia thành hai loại, tức là các ống thép cán nóng (được ép và mở rộng) và ống thép kéo lạnh (được cán lạnh).
GB/T14976-1994 ống thép không gỉ liền mạch cho dịch vụ chất lỏng
0Cr13 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2
Ứng dụng:Đối với vận chuyển chất lỏng
Phương pháp sản xuất:Lăn nóng (được ép và mở rộng) hoặc kéo lạnh (lăn lạnh)
Vật liệu:0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti vv
Chiều dài:
Chiều dài thông thường của ống thép được chỉ định như sau:
Bơm thép cán nóng (được ép và mở rộng): 2 ~ 12m
Bơm thép kéo lạnh: 2 ~ 8m
Chiều dài phải được cung cấp cho các ống thép kéo lạnh (đánh lạnh) với O.D ≤ 10mm không phải nhỏ hơn 1m.
Độ khoan dung uốn cong:
Độ dày tường < 15mm, độ uốn cong ≤ 1,5 mm/m
Độ dày tường ≥ 15mm, độ uốn cong ≤ 2,0 mm/m
Các đường ống mở rộng nóng, uốn cong ≤ 3,0 mm/m
Hình dạng của đầu:
Cả hai đầu của ống đều phải được cắt vuông và loại bỏ các vỏ từ hai đầu.
Thành phần hóa học:
| Thép hạng | Thành phần hóa học ((%) | |||||||||
| C | Vâng | Thêm | P | S | Ni | Cr | Mo. | Ti | Các loại khác | |
| 0Cr18Ni9 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00-11.00 | 17.00-19.00 | / | / | / |
| 00Cr19Ni10 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | / | / | / |
| 0Cr23Ni13 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 | / | / | / |
| 0Cr25Ni20 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 | / | 5C%~0.07 | / |
| 0Cr18Ni10Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00/ | / | ≥ 5% | / |
| 0Cr18Ni11Nb | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 9.00-13.00 | 17.00-19.00 | / | / | Nb≥10C% |
| 0Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.50 | 2.00-3.00 | / | / |
| 00Cr17Ni14Mo2 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | / | / |
| 0Cr19Ni13Mo3 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | / | / |
| 00Cr19Ni13Mo3 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | / | / |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1.80-2.50 | 5C%~0.07 | / |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1.80-2.50 | 5 ((C%-0,02) ~0.80 | / |
| 0Cr18Ni12Mo3Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2.50-3.50 | 5C%~0.07 | / |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | ≤0.1 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2.50-3.50 | 5 ((C%-0,02) ~0.80 | / |
| 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 17.00-19.00 | 1.20-2.75 | / | / |
| 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00-16.00 | 17.00-19.00 | 1.20-2.75 | / | Cu 1,00~2.50 |
| 1Cr18Ni9Ti | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00-11.00 | 17.00-16.00 | / | 5 ((C%-0,02) ~0.80 | Cu 1,00~2.50 |
| 0Cr13 | ≤0.08 | ≤0.60 | ≤0.80 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.60. | 12.00-14.00 | / | / | / |
| 0Cr26Ni5Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤1.50 | ≤0.035 | ≤0.030 | 3.00-6.00 | 23.00-28.00 | 1.00-3.00 | / | / |
Quá trình sản xuất:
- Quá trình luyện kim thép
Thép phải được đúc bằng lò cung.
Có thể sử dụng các chế biến khác để đúc thép sau khi đạt được thỏa thuận giữa nhà cung cấp và khách hàng.
- Các quy trình sản xuất ống thép
Các đường ống thép phải được sản xuất bằng cách cán nóng (đánh và mở rộng) hoặc rút lạnh (đánh lạnh). Trong trường hợp khách hàng yêu cầu một quy trình sản xuất đặc biệt,Nó phải được quy định trong hợp đồng.
Điều kiện giao hàng:
Các ống thép phải được giao sau khi xử lý nhiệt và ướp tại nhà sản xuất.
Tính chất cơ học:
Các tính chất cơ học dọc của ống thép trong điều kiện xử lý nhiệt (sức mạnh kéo và kéo dài) phải phù hợp với các đặc điểm kỹ thuật được đưa ra trong bảng sau.Có thể xác định độ bền của ống thép theo yêu cầu của khách hàng khi được quy định trong hợp đồng.
| Thép hạng | Tính chất cơ học | ||
| Độ bền kéo MPa | Sức mạnh năng suất MPa | Chiều dài % | |
| Không nhỏ hơn | |||
| 0Cr18Ni9 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr19Ni10 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr23Ni13 | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr25Ni20 | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni10Ti | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni11Nb | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr17Ni12Mo2 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr17Ni14Mo2 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr19Ni13Mo3 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr19Ni13Mo3 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | 480 | 180 | 35 |
| 1Cr18Ni9Ti | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr13 | 370 | 180 | 22 |
| 0Cr26Ni5Mo2 | 590 | 390 | 18 |
Hiệu suất quá trình:
- Xét nghiệm áp suất thủy tĩnh
- Xét nghiệm làm phẳng
- Thử nghiệm mở rộng
- Xét nghiệm ăn mòn giữa hạt
- Chất lượng bề mặt
- Xét nghiệm siêu âm
Các tiêu chuẩn tham chiếu:
GB 222 Phương pháp lấy mẫu thép để xác định thành phần hóa học và các biến thể cho phép để phân tích sản phẩm
GB 223 Phương pháp phân tích hóa học của sắt, thép và hợp kim
GB 228 Vật liệu kim loại - Kiểm tra độ kéo
GB 241 Bụi kim loại - Kiểm tra áp suất thủy tĩnh
GB 242 Vật liệu kim loại √ ống - thử nghiệm mở rộng trôi
GB 246 Vật liệu kim loại - Thử nghiệm làm phẳng
GB 2102 Chấp nhận, đóng gói, đánh dấu và chứng nhận ống
GB 4163 ống thép không gỉ - Phương pháp thử nghiệm siêu âm
GB 4334.1 Thép không gỉ - thử nghiệm khắc axit oxalic 10%
GB 4334.2 Thép không gỉ - Thử nghiệm ăn mòn axit sulfat sắt-axit lưu huỳnh
GB 4334.3 Thép không gỉ - Thử nghiệm ăn mòn axit nitric 65%
GB 4334.4 Thép không gỉ - Kiểm tra ăn mòn axit nitric-hydrofluoric
GB 4334.5 Thép không gỉ - Phương pháp thử nghiệm ăn mòn axit lưu huỳnh đồng sulfat
GB 4334.6 Thép không gỉ - thử nghiệm ăn mòn axit lưu huỳnh 5%
GB 6397 Vật liệu kim loại - Các mảnh thử nghiệm để thử nghiệm độ kéo
GB 7735 Bụi thép - Phương pháp kiểm tra trên thử nghiệm dòng điện xoáy
-
Phụ tùng ô tô ASTM A513 cán thép cán nguội với sản xuất DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
Ống thép ủ sáng đường kính 25 mm cho các hệ thống thủy lực
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Ống thép photphat đen chính xác liền mạch cho các hệ thống thủy lực
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Ống thép mạ kẽm chính xác liền mạch DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
