SAE J526 UNS G10080 / UNS G10100 Ống thép một vách bằng thép cacbon thấp được hàn nguội
Chi tiết sản phẩm
precision seamless pipe
,precision pipes and tubes
SAE J526 UNS G10080 / UNS G10100 Thép carbon thấp hàn kéo lạnh SBức tường Bơm ống
SAE J526 ống thép carbon thấp một bức tường được hàn dành cho ô tô chung, làm lạnh, thủy lực và các ứng dụng tương tự khác đòi hỏi ống có chất lượng phù hợp để uốn cong, bốc cháy,sợi hạt, hình thành, và hàn.
Tiêu chuẩn kỹ thuật: SAE J526.
Độ dày tường:0.5-15mm
Chiều kính:1-100mm
Chiều dài:Max 12000mm, theo yêu cầu của khách hàng
Ứng dụng:Các ứng dụng chung trong ô tô, tủ lạnh, thủy lực và các ứng dụng tương tự
Vật liệu /Thể loại:UNS G10080 hoặc UNS G10100
Phương pháp sản xuất:
Các ống phải được làm từ một dải thép đơn hình thành một hình dạng ống,những cạnh được kết nối và niêm phong bằng một quy trình hàn thích hợp.Sau khi hàn,the bead shall be removed from the outside to provide a smooth round surface and the tubing shall be processed in such a manner as to produce a finished product which meet all requirements of this documentThông thường loại ống này có sẵn trong cả hai tình trạng cuộn và thẳng. Yêu cầu thẳng phải được thỏa thuận giữa nhà cung cấp và mua
| Thép và thành phần hóa học | |||||
| Thép hạng | C | Vâng | Thêm | P | S |
| tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | |
| UNS G10080 | 0.1 | 0.07-0.6 | 0.30-0.50 | 0.03 | 0.05 |
| UNS G10100 | 0.08-0.13 | 0.07-0.6 | 0.30-0.60 | 0.03 | 0.05 |
| Yêu cầu về máy móc | |
| Tính chất | Giá trị |
| Sức mạnh năng suất, phút (0,2% offset) | 170 MPa |
| Độ bền kéo, phút | 290 MPa |
| Chiều dài trong 50 mm | 14% phút |
| Độ cứng (tốc độ Rockwell 30 T), tối đa | 65 |
| Kích thước và dung sai của ống | |||||
| Dash Kích thước | Đặt tên Bơm ống Đang quá liều mm | Bên ngoài Chiều kính (2) Cơ bản mm | Bên ngoài Chiều kính (2) Sự khoan dung ± mm | Bức tường Độ dày (3) cơ bản mm | Bức tường Độ dày (3) Sự khoan dung ± mm |
| −2 | 3.18 | 3.18 | 0.05 | 0.64 | 0.13 |
| −3 | 4.76 | 4.76 | 0.08 | 0.71 | 0.13 |
| −4 | 6.35 | 6.35 | 0.08 | 0.71 | 0.08 |
| −5 | 7.94 | 7.92 | 0.08 | 0.71 | 0.08 |
| −6 | 9.53 | 9.53 | 0.08 | 0.71 | 0.08 |
| -7 | 11.11 | 11.13 | 0.10 | 0.76 | 0.08 |
| -8 | 12.70 | 12.70 | 0.10 | 0.76 | 0.08 |
| -8 | 12.70 | 12.70 | 0.10 | 0.89 | 0.09 |
| −9 | 14.29 | 14.27 | 0.10 | 0.76 | 0.08 |
| -10 | 15.88 | 15.88 | 0.10 | 0.89 | 0.09 |
1Các kích thước khác có thể được chỉ định theo thỏa thuận giữa nhà cung cấp và người dùng.
2- Chiều kính bên ngoài thực tế phải là trung bình của tối đa và tối thiểu
đường kính bên ngoài được xác định tại bất kỳ một đường cắt ngang nào qua ống.
3Các độ sai lệch được liệt kê đại diện cho độ lệch tối đa cho phép ở bất kỳ điểm nào.
4Đối với độ dày tường trung bình, độ khoan dung cho độ dày tường nặng hơn tiếp theo
áp dụng.
Tình trạng cuối ống
Các ống sẽ được sản xuất bằng cách sử dụng các phương pháp cắt máy thông thường.Sẽ được chăm sóc để giảm thiểu sự biến dạng của đầu ốngCác kết thúc cần chế biến thêm sẽ được thỏa thuận giữa nhà sản xuất và người mua ống.
Xét bề mặt
Những khiếm khuyết bề mặt như dấu vết xử lý, dấu vết đúc, or shallow pits shall not beconsidered injurious defects provided such imperfections are not detrimental to the function of the tubing andthese imperfections are within the tolerances specified for diameter and wall thicknessViệc loại bỏ những khiếm khuyết bề mặt như vậy không cần thiết.Một hạt hàn nhẹ và phun trên bề mặt bên trong phải được chấp nhận nhưng phải được giữ ở mức tối thiểu phù hợp với thực hành hàn tốtCác yêu cầu đặc biệt về dây hàn phải được thỏa thuận tại thời điểm mua.
Tiêu chuẩn có liên quan: SAE J1677-Xét nghiệm và thủ tục của thép carbon thấp SAE và ống đồng niken
Xét nghiệm uốn cong- SAE J16775.3
Thử nghiệm chống áp lực- SAE J16775.8
Thử nghiệm điện không phá hủy- SAE J16775.9
Kiểm tra làm phẳng- SAE J16775.1
Thử nghiệm mở rộng- SAE J16775.4
Thử nghiệm kéo- SAE J16775.7
SAE J409-Phân tích sản phẩm Phân tích hóa học cụ thể về nhiệt hoặc đúc thép
Tiêu chuẩn tham chiếu:
SAE J514 Ứng dụng ống thủy lực
SAE J516 Ứng dụng ống thủy lực
SAE J533 Ứng thắp cho ống
SAE J1065 Ước tính áp suất cho ống và phụ kiện thủy lực
SAE J1290 Hệ thống phanh thủy lực ô tô Kết nối ống Metic
SAE J1453 O-Ring Face Seal
SAE J1677Xét nghiệm và thủ tục cho ống thép và ống niken đồng carbon thấp SAE
-
Phụ tùng ô tô ASTM A513 cán thép cán nguội với sản xuất DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
Ống thép ủ sáng đường kính 25 mm cho các hệ thống thủy lực
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Ống thép photphat đen chính xác liền mạch cho các hệ thống thủy lực
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Ống thép mạ kẽm chính xác liền mạch DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
