EN10217-1 P195TR1 Ống thép hàn cao tần cho mục đích áp lực
Chi tiết sản phẩm
welding steel tubing
,electric resistance welded steel tube
Các ống thép hàn EN10217-1 P195TR1 P235TR1 P265TR1 cho mục đích áp suất
EN10217-1 Các ống thép hàn cho mục đích áp lực - Điều kiện giao hàng kỹ thuật -
Phần 1: Các ống thép không hợp kim với các tính chất nhiệt độ phòng được chỉ định
Kể từ thế kỷ 2, chất lượng may hàn đã tăng lên rất nhiều với sự phát triển nhanh chóng của sản xuất cuộn dây thép chất lượng xuất sắc, công nghệ hàn và cải thiện công nghệ kiểm tra,nhiều kích thước ống thép hàn có sẵn, và dần dần được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau để thay thế ống thép liền mạch.
Vật liệu:
Thép hoàn toàn, thép hạt mịn với kích thước hạt ferritic.
Tên thép:
Theo EN10027-1 và CR10260
Sản xuất:
HFWĐồng hàn tần số cao
SAW Dòng kẽm theo chiều dàiSAWH
- Vòng tròn -SawL
Phương pháp hàn:
Kiểm tra và kiểm tra các quy trình hàn cho ống ngâm và hàn được chứng kiến và phê duyệt theo EN10217-1
Sự xuất hiện và tổng quát:
Các khu vực hàn không có vết nứt, thiếu hợp nhất và thiếu thâm nhập
Các ống không có khuyết tật bề mặt bên ngoài có thể được phát hiện bằng cách kiểm tra trực quan.
Độ kín:
Các ống phải vượt qua thử nghiệm thủy tĩnh hoặc thử nghiệm điện từ để kiểm tra độ kín
Kiểm tra không phá hủy:
Toàn bộ chiều dài của đường hàn của tất cả các ống EW và BW sẽ được trải qua một thử nghiệm không phá hoại để phát hiện các sự ảnh hưởng theo chiều dọc
Toàn bộ chiều dài của đường hàn của tất cả các ống SAW phải được kiểm tra không phá hoại để phát hiện các khiếm khuyết.
Đơn giản:
Phản lệch so với đường thẳng, của bất kỳ đường ống nào có chiều dài L, không được vượt quá 0,0015L.
Các sai lệch so với đường thẳng trên bất kỳ chiều dài một mét nào không được vượt quá 3 mm.
Chuẩn bị đầu:
Các ống phải được cung cấp với các đầu cắt vuông.
Xét nghiệm và kiểm tra quy trình hàn cho các ống hàn theo vòng cung chìm (SAW) theo EN10217-1Pháp A
Thử nghiệm và kiểm tra quy trình hàn cho ống SAW được chứng kiến và phê duyệt theo EN10217-1 Phụ lục A
Quá trình sản xuất ống, tuyến đường và điều kiện giao hàng:
| Không. | Quá trình sản xuất | Đường sản xuất | Điều kiện giao hàng | Áp dụng cho chất lượng | |||
| Quá trình | Biểu tượng | Vật liệu khởi đầu | Hoạt động hình thành | TR1 | TR1 | ||
| 1a | Đào bằng điện | EW | Dải cán nóng | Được hình thành lạnh ((+ hàn) | Như hàn | X | - |
| 1b | NW | X | - | ||||
| 1c | NP | X | X | ||||
| 2a | Dải cuộn bình thường | Như hàn | X | - | |||
| 2b | NW | X | X | ||||
| 2c | NP | X | X | ||||
| 3 | Dải cán nóng hoặc dải cán bình thường hóa | Được hình thành lạnh ((+đào) + kéo dài nóng giảm ở nhiệt độ được kiểm soát để cung cấp một điều kiện bình thường | NR | X | X | ||
| 4 | Lăn lạnh + giảm bớt streass | Được hình thành lạnh ((+đào) | NP | X | X | ||
| 11a | Các loại máy quay, máy quay điện - Mái dọc hoặc -đá xoắn xoắn | SAW: - Saul. -SAWH | Bảng hoặc dải cán nóng | Được hình thành lạnh ((+đào) | Như hàn | X | - |
| 11b | NW | X | - | ||||
| 11c | NP | X | X | ||||
| 12a | Định chuẩn tấm hoặc dải cuộn | Được hình thành lạnh ((+đào) | Như hàn | X | X | ||
| 12b | NW | X | X | ||||
| 12c | NP | X | X | ||||
| 13a | Như trong dòng 11 hoặc 12 | Được hình thành bình thường hóa ((+ hàn) | Như hàn | X | X | ||
| 13b | NW | X | X | ||||
| 13c | NP | X | X | ||||
| 21 | Đồng hàn liên tục, chỉ cho các loại thép P195 và P235 với D ≤ 114,3mm | BW | Dải cán nóng | Được hình thành nóng ((+đào) | Như hàn | X | - |
| a As wekded = không xử lý nhiệt. NP=Toàn ống bình thường hóa. NW= Khu vực hàn bình thường hóa. NR=Normalised rolled b Đối với các ống có quqality TR2, chỉ được phép hàn tần số cao, tần số tối thiểu 100kHz, ((thông hiệu = HFW) | |||||||
EN10217-1 Phần 1: Các ống thép không hợp kim với các tính chất nhiệt độ phòng được chỉ định
EN10217-2 Phần 2: Các ống thép hợp kim và thép hợp kim được hàn bằng điện với độ cao được chỉ định
tính chất nhiệt độ
EN10217-3 Phần 3:Các ống thép hợp kim hạt mịn
EN10217-5 Phần 4: Các ống thép không hợp kim hàn điện với nhiệt độ thấp được chỉ định
tính chất
EN10217-5 Phần 5: Các ống thép không hợp kim được hàn theo vòng cung chìm với độ thấp xác định
tính chất nhiệt độ
EN10217-6 Phần 6: Các ống thép không hợp kim được hàn theo vòng cung chìm với độ thấp xác định
tính chất nhiệt độ
EN10217-7 Phần 7: Bụi thép không gỉ.
Các tham chiếu quy định:
EN 760, Các vật liệu tiêu thụ hàn - Dòng chảy để hàn cung chìm - Nhóm phân loại
EN 895, Thử nghiệm phá hủy trên hàn trong vật liệu kim loại - Thử nghiệm kéo ngang
EN 910, Thử nghiệm phá hủy trên hàn trong vật liệu kim loại - Thử nghiệm uốn cong
EN1321, Các thử nghiệm phá hủy trên hàn trong vật liệu kim loại - Kiểm tra vĩ mô và vi mô
của hàn
EN10002-1, Vật liệu kim loại - Kiểm tra độ kéo - Phần 1: Phương pháp thử nghiệm ở nhiệt độ môi trường
EN10002-5, Vật liệu kim loại - Kiểm tra độ kéo - Phần 5: Phương pháp kiểm tra ở nhiệt độ cao
EN10020, Định nghĩa và phân loại các loại thép
EN10021, Yêu cầu kỹ thuật giao hàng chung cho các sản phẩm thép và sắt
EN10027-1, Hệ thống phá hủy thép - Phần 1: Tên thép, các biểu tượng chính.
EN10027-2, Hệ thống chỉ định cho thép - Phần 2: Hệ thống số.
EN10045-1, Vật liệu kim loại - Thử nghiệm va chạm Charpy - Phần 1: Phương pháp thử nghiệm
EN10052, Từ vựng các thuật ngữ xử lý nhiệt của các sản phẩm sắt
EN10204, Sản phẩm kim loại - Các loại tài liệu kiểm tra
EN10200, Bụi thép liền mạch và hàn - Kích thước và khối lượng mỗi đơn vị chiều dài
EN10233, Vật liệu kim loại - Bụi - Kiểm tra làm phẳng
EN10234, Vật liệu kim loại - Bụi - Kiểm tra mở rộng trôi
EN10236, vật liệu kim loại - ống - thử nghiệm mở rộng vòng
EN10237, Vật liệu kim loại - ống - thử nghiệm độ kéo vòng
EN10246-1, Kiểm tra không phá hủy của ống thép Phần 1: Kiểm tra điện từ tự động của
ống thép sắt từ tính không may và hàn (trừ hàn cung chìm) cho
Kiểm tra độ kín thủy lực
EN10246-3, Kiểm tra không phá hoại các ống thép - Phần 3: Kiểm tra dòng điện xoáy tự động của các ống không may
và các ống thép hàn (trừ hàn cung chìm) để phát hiện các khiếm khuyết.
EN10246-5, Kiểm tra không phá hoại các ống thép - Phần 5: Máy tính hoàn toàn ngoại vi từ tính
Kiểm tra rò rỉ bộ chuyển đổi/dòng chảy của các thiết bị liền mạch và hàn (ngoại trừ hàn cung chìm)
ống thép từ sắt để phát hiện các khiếm khuyết theo chiều dọc
EN10246-6, Kiểm tra không phá hủy của ống thép - Phần 6: Kiểm tra siêu âm hoàn toàn ngoại vi tự động của
ống thép liền mạch để phát hiện các khiếm khuyết ngang.
EN10247-7, Kiểm tra không phá hủy của ống thép - Phần 7: Kiểm tra siêu âm hoàn toàn ngoại vi tự động của
ống thép không may và hàn (ngoại trừ hàn cung chìm) để phát hiện
những khiếm khuyết dọc.
EN10246-8, Kiểm tra không phá hủy các ống thép - Phần 8: Kiểm tra siêu âm tự động của hàn
Vòng nối của các ống hàn điện để phát hiện các khiếm khuyết theo chiều dọc.
EN10246-9, Kiểm tra không phá hủy các ống thép - Phần 9: Kiểm tra siêu âm tự động của hàn
vạch của các ống hàn cung chìm để phát hiện các đường dọc và/hoặc
những khiếm khuyết ngang.
EN10246-10, Kiểm tra không phá hủy các ống thép - Phần 10: Kiểm tra X quang của hàn
Vòng thắt của các ống hàn vòng cung tự động để phát hiện các khiếm khuyết.
EN10246-14, Kiểm tra không phá hoại các ống thép - Phần 14: Kiểm tra siêu âm tự động của các ống thép
ống thép không may và hàn (ngoại trừ hàn theo vòng cung chìm) để phát hiện laminar
sự bất toàn
EN10246-15, Kiểm tra không phá hoại các ống thép - Phần 15: Kiểm tra siêu âm tự động của dải / tấm
được sử dụng trong sản xuất ống thép để phát hiện các khiếm khuyết sợi
EN10246-16, Kiểm tra không phá hủy các ống thép - Phần 16: Kiểm tra siêu âm tự động của khu vực
liền kề với đường hàn của ống thép hàn để phát hiện các khiếm khuyết sợi
EN10246-17, Kiểm tra không phá hoại các ống thép - Phần 17: Kiểm tra siêu âm tự động các đầu ống
của ống thép liền mạch và hàn để phát hiện các khiếm khuyết sợi
EN10256, Kiểm tra không phá hủy các ống thép - Trình độ và năng lực cấp 1 và cấp 2
Nhân viên NDT
PREN 102661) ống thép, phụ kiện và đường kính rỗng cấu trúc - Biểu tượng và định nghĩa các thuật ngữ được sử dụng trong các tiêu chuẩn sản phẩm
EN ISO 377,Thép và các sản phẩm thép - Địa điểm và chuẩn bị các mẫu và các mẫu thử để thử cơ khí (ISO 377:1997)
PREN 10168 1) Sản phẩm sắt và thép - Tài liệu kiểm tra - Danh sách thông tin và mô tả
EN ISO 2566-1, Thép - Chuyển đổi các giá trị kéo dài Phần 1: Thép carbon và thép hợp kim thấp (ISO 2566-1:1984)
ISO 14284, Thép và sắt - Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu để xác định thành phần hóa học
CR 10260, Hệ thống chỉ định thép - Biểu tượng bổ sung
CR 10261, ECISS Thông tin vòng tròn IC 11 - Sắt và thép - Xem xét các phương pháp phân tích hóa học có sẵn.
| Dải cán nóng |
-
Phụ tùng ô tô ASTM A513 cán thép cán nguội với sản xuất DOM
Các bộ phận ô tô ASTM A513 ống thép hàn với sản xuất DOM ASTM A513 Bụi cơ khí bằng carbon và thép hợp kim hàn điện Ứng dụng: cho máy móc, kỹ thuật cơ khí 1Tiêu chuẩn:Các ống thép chính xác được hàn bằng cán lạnh ASTM A513 2- Thép loại:SAE1010, SAE1020, các vật liệu khác theo thỏa thuận với khách h... -
Ống thép ủ sáng đường kính 25 mm cho các hệ thống thủy lực
EN10305-1 E235 E355 NBK Bơm thép chính xác lò sưởi sáng cho hệ thống thủy lực EN10305-1 NBK Bơm thép chính xác nhựa sáng cho hệ thống thủy lực OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Chiều dài 1000-12000mm Tên sản phẩm: ống thép chính xác liền mạch Ứng dụng: cho hệ thống thủy lực ống thép chính xác cho hệ thống ... -
Ống thép photphat đen chính xác liền mạch cho các hệ thống thủy lực
Bơm thép với độ chính xác cao cho Hệ thống thủy lực với bề mặt Phosphating đen Black Phosphate Hydraulic Tubes với độ chính xác cao và dung nạp chặt chẽ, các ống được sản xuất bằng cách chính xác kéo lạnh và cán lạnh, sau đó sưởi sáng trong một bầu khí quyển được bảo vệ,sau đó nó được phosphated đen ... -
Ống thép mạ kẽm chính xác liền mạch DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Các ống thép kẽm không may chính xác DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Quá trình sản xuất: Lăn lạnh bằng máy lăn lạnh và máy lăn lạnh,được kẽm và kẽm. Bụi thép cán lạnh và kẽm thép Quá trình sản xuất:DIN chính xác cao, cán lạnh và ống thép liền mạch sáng được sử dụng làm ống để được kẽm.Các nắp được bao ...
