Tóm tắt: Khám phá điều gì làm nên sự khác biệt của giải pháp này trong bản trình bày dễ theo dõi. Video này giới thiệu quy trình sản xuất Ống vây nhúng loại G, thể hiện cơ chế khóa rãnh độc đáo của nó đảm bảo hiệu suất nhiệt cao và độ ổn định cơ học như thế nào. Bạn sẽ thấy các vật liệu vây khác nhau được lựa chọn và áp dụng như thế nào để đáp ứng các yêu cầu chống ăn mòn và truyền nhiệt cụ thể cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau.
Tính năng sản phẩm liên quan:
Hiệu suất nhiệt cao đạt được thông qua thiết kế cánh tản nhiệt nhúng đảm bảo khả năng tiếp xúc nhiệt tuyệt vời và điện trở thấp.
Độ ổn định cơ học được đảm bảo nhờ quá trình khóa rãnh giúp ngăn ngừa tình trạng lỏng vây trong quá trình luân nhiệt.
Thiết kế nhỏ gọn mang lại diện tích bề mặt cao trên mỗi đơn vị chiều dài, cải thiện đáng kể hiệu suất trao đổi nhiệt.
Cấu trúc bền và chống ăn mòn có sẵn với các vật liệu vây như nhôm, đồng hoặc thép không gỉ cho các điều kiện dịch vụ khắc nghiệt.
Kiểm soát độ thẳng và dung sai với độ lệch 1 mm/m đảm bảo việc lắp ráp bó liền mạch và hiệu suất ổn định.
Độ chính xác của rãnh duy trì độ bền của thành ống mà không ảnh hưởng đến khả năng chịu áp lực, với các rãnh được gia công ở độ sâu 0,2-0,3 mm.
Nhiều tùy chọn vật liệu vây bao gồm thép carbon, nhôm, đồng và thép không gỉ được thiết kế riêng cho các nhu cầu về nhiệt và ăn mòn cụ thể.
Tính toàn vẹn của liên kết được đảm bảo thông qua khóa và lăn cơ học, đảm bảo độ bền lâu dài dưới tác động rung và chu kỳ nhiệt.
CÂU HỎI THƯỜNG GẶP:
Các lựa chọn vật liệu vây có sẵn cho ống vây nhúng G-Type là gì?
Tấm tản nhiệt có thể được làm từ nhôm, đồng, thép không gỉ hoặc thép carbon, được chọn dựa trên nhiệt độ làm việc, điều kiện ăn mòn và yêu cầu về độ dẫn nhiệt để đạt hiệu suất tối ưu.
Nhiệt độ hoạt động tối đa của ống tản nhiệt này là bao nhiêu?
Ống cánh nhúng G-Type có thể hoạt động ở nhiệt độ lên đến 400 °C, tùy thuộc vào sự kết hợp vật liệu cụ thể được sử dụng cho ống cơ sở và cánh.
Thiết kế vây nhúng góp phần vào hiệu suất của ống như thế nào?
Thiết kế cánh tản nhiệt nhúng đảm bảo tiếp xúc nhiệt tuyệt vời giữa cánh tản nhiệt và ống đế, giảm thiểu lực cản nhiệt và nâng cao hiệu suất truyền nhiệt tổng thể trong bộ trao đổi nhiệt.
Những biện pháp đảm bảo chất lượng nào được thực hiện trong quá trình sản xuất?
Mỗi ống được kiểm tra nghiêm ngặt bao gồm phân tích hóa học, thử nghiệm kéo và kéo dài, kiểm tra kích thước, thử nghiệm không phá hủy (UT, RT, PT / MT),và thử nghiệm thủy tĩnh để đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất.