Ống U uốn cong A 556 / 556M Ống hút nước nóng lạnh bằng thép không gỉ

Một 556 / 556M lạnh kéo carbon nước nóng nước cung cấp sợi ống thép không may màu đen

1Các tài liệu tham khảo
1.1 Tiêu chuẩn ASTM:
A 450/A 450M Thông số kỹ thuật về các yêu cầu chung cho ống thép carbon, hợp kim ferritic và hợp kim austenit E 30 Phương pháp thử nghiệm cho phân tích hóa học thép, sắt đúc, sắt lò mở,Và sắt đúc

2. Xây dựng

2.1 Sản xuất Ống phải được chế tạo theo quy trình liền mạch và phải được kéo lạnh.

2.2 Xử lý nhiệt:
2.2.1 Cold-drawn tubes shall be heat treated after the final cold-draw pass at a temperature of 1200°[640°C] or higher to ensure ductility satisfactory for rolling into tube sheets and to meet mechanical properties as specified.
2.2.2 Nếu được chỉ định lò sưởi giảm căng thẳng của các đường cong U, lò sưởi phải bao gồm làm nóng phần cong trong phạm vi 1100 đến 1200 °F [585 đến 640 °C].

3Thành phần hóa học
3.1 Thép phải phù hợp với một trong các yêu cầu về thành phần hóa học như được quy định trong bảng 1.cung cấp một loại hợp kim đặc biệt đòi hỏi phải thêm bất kỳ yếu tố nào khác ngoài những yếu tố được liệt kê cho loại được đặt hàng trong

4.Sự thay đổi kích thước cho phép (Hình 1)
4.1 Sự khác biệt cho phép so với đường kính bên ngoài được chỉ định không được vượt quá 0,004 inch [0,10 mm] đối với ống dưới 1,0 inch [25,4 mm] đường kính bên ngoài cũng như 0,006 inch [0,15 mm] đối với ống 1,0 inch [25.4 mm] đến 1.25 inch [31.7 mm] bao gồm. Những độ khoan dung này không áp dụng cho phần cong của ống U.Ở phần uốn cong của ống U cho R = 2 D, đường kính lớn hoặc nhỏ của ống không được lệch hơn 10% so với đường kính danh nghĩa. Nếu 1 ⁄ D được chỉ định, sự khoan dung có thể lớn hơn.
4.2 Sự khác biệt cho phép so với độ dày tường tối thiểu được chỉ định không được vượt quá + 20% hoặc -0.

ống trong phần U cong phải không thấp hơn giá trị được xác định bởi:
tf T 2R / 2R D (1)
trong đó:
t = Độ dày của tường sau khi uốn cong, trong [mm],
T = Độ dày tường ống tối thiểu được chỉ định, in. [mm],
R = bán kính uốn cong đường trung tâm, trong. [mm], và
D = đường kính bên ngoài ống danh nghĩa, in. [mm].

Kiểm soát chất lượng

1~ Kiểm tra nguyên liệu thô đến
2~ Phân biệt nguyên liệu thô để tránh hỗn hợp loại thép
3~ Sức nóng và đòn đập cuối để vẽ lạnh
4~ Kéo lạnh và cuộn lạnh, kiểm tra trên đường dây
5~ Điều trị nhiệt, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Chế độ thẳng-chắt theo chiều dài xác định-Hoàn thành kiểm tra đo
7~ Kiểm tra cơ khí trong phòng thí nghiệm riêng với sức mạnh kéo, sức mạnh năng suất, kéo dài, độ cứng, tác động, cấu trúc vi mô v.v.
8~ Bao bì và đồ đạc.

100% ống thép của chúng tôi được kiểm tra kích thước
100% ống thép của chúng tôi được kiểm tra trực quan để đảm bảo chúng có tình trạng bề mặt hoàn hảo và không có khiếm khuyết bề mặt.
Xét nghiệm dòng xoáy 100% và thử nghiệm siêu âm để loại bỏ các khiếm khuyết theo chiều dọc và ngang.